仓顶布袋除尘器供应商
仓顶布袋除尘器供应商供应各种规格型号的仓顶布袋除尘器，主要是利用袋式除尘器干法除尘的高效功能，将物料输入料仓时带入和置换气体和粉尘，通过过滤处理，予以除尘和回收。自50吨~300吨仓顶除尘器均可定做，仓顶除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备。仓顶除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶除尘器是脉冲清灰的布袋除尘器。仓顶除尘器工作时，含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除，落下的灰尘进入灰库。这就是仓顶除尘器脉冲清灰的过程。
1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。
2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。
4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。
5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。 6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损。
8.如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
9.应定期检查滤袋完好状况(两个月一次)，若有破损应立即更换、修补。滤袋一般使用期为1-2年。 10.经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷漆一遍。
仓顶脉冲布袋除尘器主要配件
⑴. 脉冲控制仪：
脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用高强度塑料材质，可直接安装在除尘器本体或集中控制的屏柜中。 主要技术参数：
a. 输入电压AC220V ＋20%～－20% 50HZ b. 输出电压DC24V c. 输出电流1A d. 耗电≤8W
e. 输出脉冲间隔调节范围 1－30 Scc f. 输出脉冲宽度调节范围0.03－0.2 Scc g. 重量3.8kg
h. 体积230×230×105mm （长×宽×高） i. 使用环境:
(1).温度－25℃――＋55℃ (2).空气相对湿度不超过85% (3).无严重的腐蚀气体和导电尘埃 (4).无剧烈震动或冲击 ⑵ .电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要装置，它是向滤筒内喷吹压缩空气的开关，受脉冲控制仪输出信号的控制。本除尘器采用国外先进的电磁脉冲阀，它将脉冲阀（差动气阀）与先导阀（控制阀）组合在一起，除阀体进气口与储气筒金属管连接外，阀体本身无软管连接，造型新颖，结构合理，按装方便，工作可靠，寿命长，清洗力大，耗电量小，阀体采用铝硅合金压铸而成，经表面处理后具有一定的防腐蚀能力。 主要技术参数： a. 工作压力0.2—0.3Mpa b. 工作介质清洁空气 c. 电压DC24V d. 电流＜720mA
e. 放气量脉宽0.12s 时≮20标准升(工作压力0.6 Mpa) f. 重量750g
g. 外形尺寸 140×170mm
h. 使用环境 （1）温度－10℃～＋55℃，（2）空气相对湿度不超过85%
⑶. 文氏管（引射器）
是清灰系统诱导二次风，加强压力波的主要部件，采用铝合金铸成，具
有一定的机械强度，如有防腐蚀要求则应采取相应的措施。
（4）. 除尘布袋（也称除尘滤芯）
除尘布袋是过滤含尘气体的部件。透气性好，耐高温，耐腐蚀性极强。材质涤纶针刺毡，涤纶针刺毡除尘布袋特点：
1、涤纶覆膜针刺毡除尘布袋具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长。
2、涤纶覆膜针刺毡过滤效率均能达到百分之九十以上，几乎能实现零排放，清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
3、涤纶覆膜针刺毡在使用中粉尘很容易从膜表面清除，清灰效率好，周期长，使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，降低了产品的运行费用。
4、耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好。
