IATF 16949 PPAP管理程序
大家好,IATF PPAP 管理程序 文件内容如下:
1.目的
为确认顾客要求的产品的制造能力,在顾客认可的基础上制定生产产品认可流程,满足顾客的要求事项以及顾客要求生产 件批准程序(PPAP)时,按照产品认可流程来满足客户的要求,制定本程序。
2.适用范围
适用于**有限公司生产的产品,顾客要求的的生产间批准。
3.职责
见质量手册,附录。
4.生产件批准对象
生产件批准的对象是和量产时同样的制造工程/条件/方法/材料/工装/模具的试作品,用多个模具同时进行生产时,以开发 用的模具作为批准对象。
5. 定义
5.1 生产件批准和顾客通知相关内容如下:
1)一种新的零件或产品;
2)对以前提供零件的不符合之处进行纠正;
3) 认可图纸记载项目的内容发生变更的情况;
4)针对以前已经批准的零件或产品,使用了其他的结构或材料;
5)和产品性能有关的的制造设备的改造、再配置;
6)和产品性能有关的的制造工程、制造方法的变更;
7)产品的模具追加的情况;
8)对产品性能有影响的供应商的原材料及外购品的变更;
9)12月以上生产停止再生产的情况;
10)内部制造或供方制造的零部件及制造过程发生变更;
11)不影响接受准则的试验/检查方法的变更。
1)~3)项,公司必须再首批产品发运前提交PPAP批准,除非经授权的顾客代表免除了该要求,PPAP文件必须包括签署放弃 的,经授权的顾客代表的姓名和签署日期。
4)~11)项,顾客代表接到通知并且批准建议的更改,公司实施更改,之后,除非顾客另有规定,否则要求公司提交PPAP批准。
1)~11)项的产品开发,设计变更及工程变更等,向顾客提交的手续、制造认可及担当部门见下表:

5.2 生产件批准的要求和提交等级
5.2.1 顾客提交等级如下:
等级1:只想顾客提交保证书(对制定的外观项目,还应提供一份外观批准报告)。
等级2:向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持行数据。
等级3:向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持性数据。
等级4:提交保证书和顾客制定的其他要求。
等级5:保证书、产品样品和完整的支持性数据保存在组织制造地点以供评审。
S:组织必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所,包括制造场所,保留一份记录或文件项目的复印件。
R:组织必须在适当的场所保存,顾客代表有要求时应易于得到。
*:供应商必须在适当的场所保存,并在有要求时向顾客提交。
5.2.2 如果顾客要求生产件批准,按照顾客的品质体系标准进行文件的提交。要求生产件批准手续的顾客一览表如下:

5.2.3 要求生产件批准手续的顾客,4M变更管理提交等级见下表:

5.2.4 如果顾客没有要求生产件批准,既没有要求提交PPAP文件,则适用于PPAP手册第4版附录*章的***行业特殊要求事项 指南(表-*):

5.2.5 顾客免除的项目不需要提交文件,按照PPAP手册第4版的顾客提交等级,如下表所示:

6.工作程序
6.1 新规格开发,符合5.1 1)的情况下,技术部设计担当制作开发计划书,向各关连部门进行发布。符合5.1 2)和3) 情况下,必须进行的变更的流程由设计担当和关连部门进行协商、实施。
6.2 设计变更及工程变更符合 5.1 4)~11)的情况下,各担当部门通过技术部向顾客进行变更申请,如果顾客要求生产 件批准,则由技术部设计担当对于变更的必要流程由设计担当和关连部门进行协商、实施。
6.3 技术部担当根据合同将产品的正式认可图向顾客提交,得到顾客批准后,从顾客处得到返回的认可图,以获取设计 产品规格的批准。得到批准后,根据产品正式生产管理标准向生产技术科发行量产技术指示书,指示产品量产。
6.4 顾客如果要求生产件批准,品质担当制作零件提交保证书,通过技术部担当将指定的文件提交,并申请量产认可。 技术部担当从顾客处得到已经认可后的零件提交保证书,向关连部门发出通知。
6.5 顾客没有要求制造批准时,按照下记进行对应:
- 技术部担当从顾客出得到已经认可的检查基准书,向关连部门展开通知。
- 品质担当按照顾客指定格式,记录试验和检查结果,并提交技术部。
6.6 生产计划科担当,根据销售科同顾客确认的订购指定生产计划及出荷计划。
6.7 公司根据生产计划/出货计划进行生产及产品的出货。
6.8 提价的文件格式按照顾客指定的格式。
6.9 生产件品准文件的保存时间为产品在现行生产和服务中要求的有效期,再增加1年,除非顾客和监管机构有特殊要求。
7. 特殊特性的工程能力
7.1 根据特殊特性的工程能力(Ppk)的调查进行一下对应:
1) Ppk>1.67 过程目前满足接受准则
2)1.33≤Ppk≤1.67 该过程可能被接受,请与授权的顾客代表取得联系,对研究结果进行评审。
3)Ppk<1.33 过程目前不能满足接受准则,请与授权的顾客代表取得联系对研究结果进行评审。
7.2 产品到出货日为止,还不能满足要求的工程能力时,进行全数检查,按照管理计划书或检查基准书得到顾客的零件 零件担当部门认可。
8. 相关文件
生产件批准程序PPAP 第4版
品标-0006 品质记录管理程序