乳制品生产管道CIP系统微生物超标了怎么办？

乳制品是一种高营养食品，含有蛋白质、脂肪、乳糖、矿物质、维生素、酶类等物质。在乳制品生产加工过程中，乳及其制品不可避免的会残留在设备表面及管壁上。由于乳及其制品是微生物最好的营养物质，是造成微生物的大量繁殖，严重污染的重要因素。如果以污染的设备和管道来进行生产，必然会对产品的质量带来严重后果，微生物污染，产品变质，货架期变短及菌落总数超标等，所以，清洗消毒是乳制品生产过程中不可缺少的程序。

乳制品典型的沉积物及其性质：乳制品设备及管道表面沉积物与乳制品的成分密切相关，有物料沉积物、蛋白沉积物、乳结石、变质产品、杂质及其来自土壤的物质。如：

1.乳糖:溶解于水,易于清洗,但焦化后清洗较困难。

2.脂肪:用含有表面活性剂和碱溶液的热水很容易清洗，聚酯是难以清洗掉的。

3.蛋白质:最好用碱性溶液处理，酸性溶液处理效果稍差，变形蛋白则较难清洗。

4.乳结石:是由矿物质、蛋白质和其他乳成分交替结合的沉积物，清洗较为困难。

5.矿物质:用酸性溶液处理较好，但如果沉积并干燥在罐壁上则较难清洗。

乳制品生产管道清洗的标准：乳制品生产设备设施经过清洗后，应达到4种清洁程度。

1.物理清洁度:以除去清洗表面的可见物。

2.化学清洁度:不仅除去全部可见污物，而且还要除去肉眼不可见的，即通过尝味或嗅觉能探测出来的残留物。

3.微生物清洁度:通过消毒获得。

4.无菌清洁度:杀死所有微生物。生产管道设备不经过物理或化学的清洗很难达到微生物清洁度。正常的情况下进行CIP清洗后，都需要进行SIP消毒灭菌。

乳制品生产管道CIP快速清洗消毒的方法:在目前的食品厂通常选用5步或者是7步清洗法，在乳制品生产中，一般选用7步清洗法：

①预先水冲洗：水洗，首先将冷水或温水（50 ℃）送入，时间3-5min。

②碱洗：自动注入碱洗涤剂（0.5~1%）水温60~80 ℃，时间10-20min。

③中间水冲洗：用水冲洗附着残留在管道、容器中的洗涤剂，时间5-10min。

④酸洗：（根据情况可选）：酸液循环清洗，用1%-2%的硝酸，水温60~80 ℃，时间10-20min。

⑤最终水冲洗：去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。

⑥消毒灭菌剂：用诺福novuswater管道清洗灭菌专用剂，按1:200的比例稀释，灌入管道中，浸泡15-20min，可以有效地杀灭有害细菌、真菌、病毒以及大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等200多种有害微生物。

⑦最终水冲洗：去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。

为了使清洗液和沉积物充分接触，必须加表面活性剂来降低清洗液的表面张力。蛋白质吸水后发生轻微膨胀，水中的碱性洗涤剂加强蛋白质的溶解，碱的PH值越高，其效果越好。碱液溶解蛋白质后，使沉积物的其他成分裸露出来。在管道中的表面活性剂发挥作用，将粘附在表面的脂肪球除掉，同时不溶性的磷酸钙粘附层也变松，被清洗液中的螯合剂带走。这时只需要适当的机械力冲去剩余的沉积物，并且要采用能够溶解钙的清洗剂，以便防止钙盐沉积。如果用清水冲洗清洗剂洗过的表面，粘附在表面上的废液将被稀释。如果清洗剂对洗液中脏物的结合能力不强，可能会在稀释的同时，这些脏物又要结絮并重新形成沉积层。这样就破坏了清洗的目的，所以清洗剂必须具有分散脏物的能力。

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1、具有高效广谱快速的杀菌能力，可杀灭有害细菌、真菌、病毒以及有害微生物种类包括：大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌、酵母菌、乳酸菌等130 多种；作用效果持久，不受外界条件影响，解决食品饮料细菌超标等问题。

2、完全环保，完全生物可分解，对人、畜无害，无腐蚀性，无残留。

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4、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。

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6、产品应用简单，无需特殊装置。不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用，可以节约更多的成本。

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