涂料生产车间废气处理整改提升工程

涂料生产车间废气处理整改提升工程。
一、 涂料车间状况
该涂料企业有1个车间，为油漆加工生产车间，车间里面主要分布有3台分散机和6台研磨机，车间因整改提升的需要，均要对生产区域进行密闭处理，其中研磨车间仅需要将通风百叶窗进行密闭，而分散机则需要使用亚克力板材+不锈钢方通进行密闭；
针对VOCs排放问题，为了不影响周围居民，改善厂区空气质量，企业本着创建环境友好型企业的宗旨，该企业领导决定对现有废气环保处理系统进行整改提升，特委托我司编制废气治理方案和建设废气处理工程。
二、选择改造废气处理工艺
涂料生产车间在生产过程中会产生有机废气，主要产生的挥发性有机废气为VOCs、颗粒物等，企业此前已对车间的有机废气进行了收集，通过管道汇集后输送到废气处理设备进行处理，企业原有末端处理系统为布袋除尘器与UV光解除臭设备。这次需要对其进行整改提升。
根据在企业的现场勘察以及我司废气工程治理经验，对企业车间的有机废气的系统整改设计工艺采用干式过滤+活性炭吸附工艺。
我们的工程师经现场勘察与企业相互沟通了解，以及提供的资料可计算出适合该车间的风量。
三、新的废气处理系统安装、调试

废气处理整体提升工程的施工，主要分为三个阶段进行：第一阶段，室内管道安装第二阶段，系统主体设备的就位安装；第三阶段，电气安装及测试。
有机废气收集管道与有机废气处理设备与排放烟囱：生产车间的有机废气经过管道汇总收集后进入新增的干式过滤器进行预处理和2级活性炭吸附处理设备进行吸附有机物，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用随后通过末端主风机与烟囱进行达标排放。

活性炭吸附箱的构造，活性炭吸附反应器由壳体、蜂窝活性炭等组成。

1、 蜂窝活性炭是反应器的核心部分，本发生器采用优质蜂窝活性炭使其达到最好的净化效果：

活性炭规格（ mm ）： 100*100*140 操作吸附量：0.35g/g 风速：0.65m/s

体密度（ g/ml ）： 0.5-0.65 苯吸附率:动态吸附≥37 苯吸附率:静态吸附≥52 脱附温度（℃）： ＜ 120 阻力：150Pa

跟换周期 ( 月 ) ：6（单枪喷漆5h/天）

活性炭的选择是废气处理设备能否达到良好净化效果的关键，我公司选用蜂窝式活性炭能更充分吸附废气达到优良的净化目的。

其工作原理是：由于蜂窝活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，确保工人身体健康，并能回收再生利用，降低成本。处理后的效果大大超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准，GB14554-93《恶臭污染物排放标准》。最后经过后端风机抽风形成负压从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。 2、壳体部分：包括净化室、检修门及外壳结构。

立式排风系统由壳体、排风机、排风管道等组成；卧式排风系统由排风机、排风管道等组成。 设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐, 有不锈钢供选择。 风机材质：机壳，进风口， 叶轮材质:Q235碳钢,喉口防爆 传动方式：皮带传动

相对底座、铁架材质：槽钢防锈 减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶)