把 握 现 状 的 方 法
了解现状是准确客观地把握事物现状、把握原因分析线索的第一步，所以用客观事实即数据来把握事实，而不是通过主观估计来把握事实，才是重要的。 正是因为有了客观的数据和过去的经验，才有可能快速解决问题。
什么是对当前情况的把握？
了解当前情况的意思是“准确客观地把握当前状态”。
了解现状是准确客观地把握试图解决问题的现状并掌握原因分析线索的步骤。如果不能准确把握当前情况，后续的因素分析和改善效果将不会成功。这是一个非常重要的步骤。重要的是把要解决的问题分解为可以解决的具体问题，并确定对策的目标。 把大问题分解成小问题，找出最大的问题是什么。
把握现状的三个基本步骤
步骤1：调查分析现状，掌握事实和数据
● 识别和组织当前的事实和数据（事实控制）”
● 避免仅基于直觉和经验的先入为主的判断和感官判断，掌握事实和数据。
● 根据现场原则收集尽可能准确的信息和数据。
● 从各个角度把握事实
● 从时间序列的变化、过去的历史、平均值和变化等各个方面理解和思考问题。
步骤2：对问题进行分层和具体化 将大而模棱两可的问题划分和分层成小块，没有遗漏，并将它们组织成更具体的问题。如果不能对问题进行分层，可以尝试从“什么、何时、何地、谁”的角度来组织它。
步骤3：确定具体问题的优先级
● 评估是否应解决具体问题并确定其优先级
● 问题蔓延时的影响范围、影响的程度。
● 如果不立即采取措施，可能会产生的严重后果、时间限制等等。
● 如果不加以解决，对未来影响和问题将扩大的程度。
把握现状的四个要点
要点1：特征值的确定
特征值是单个数据中保存的信息的减少，并表示为单个统计值，了解当前情况始于确定该特征值。 例如，在质量缺陷的情况下，缺陷率、缺陷数量和因处置而造成的损失金额。 最好尽可能多地使用任何人都容易理解的东西。
要点2：实际物体的观察
产品在哪个过程中出现了什么样的问题？可以用现场产品来检查一下。 现场总是会出现问题，因此从“局部、真实和真实”三个角度看待事物很重要。这是丰田汽车公司也在彻底做的事情。通过实际检查现场并用以下方法观察事物，也许能够看到真正的原因。
● 比较（并排）
● 用五感和六种感官（眼睛、耳朵、鼻子、皮肤、感觉等）看
● 尝试放慢速度（例如使用高速摄像头）
● 放大
● 拆卸、切割横截面和销毁
● 查看发生停止的地点● 自己尝试一下
要点3：工艺调查
在工厂等流程清晰、数据容易获取的环境中，三现原则越是坚持，就越容易发现问题。 质量差可能表明产量的4M发生了变化。在流程中哪里会出现质量缺陷？为了理解这一点，审查流程也很重要。
在服务业中，销售岗位、计划岗位等，流程并不明确。在这种情况下，建议可视化业务流程并阐明流程。通过可视化工作流程并以这种方式分解工作流程，可以更轻松地了解问题的隐藏位置。 这个时候的重点是写出一个具体的工作流程。 检查工作不顺利的地方？ 可能是什么问题？ 会更容易看到文题发生的位置。
要点4：数据收集
在发生质量缺陷的工序中，通过测量代表问题程度的特征值来收集数据，对于自动化、无人化工序，可以某种方式可视化它们，例如传感器和相机。
把握现状要牢记的三点要点1：问题出在哪里？这是怎么回事？
例如：产品表面存在“划痕”的情况。
● 划痕有很多类型，但哪种类型呢？
● 它发生在哪里？ 高低？ 左右？ 零件在哪里？
● 什么时候发生？ 早上、中午和晚上？ 休息前后？
● 谁来抓它？ 工人？ 工具？ 部件？
如果实际查看现场的实际产品并收集数据，可以了解它是在什么情况下发生的。 解决问题需要知道很多事情。 这被称为了解当前情况，是解决问题的最重要步骤。
要点2：解决问题的分析数据收集周期
工人和机器都可能处于良好或不良状态，具体取决于一年中时间和一天中时间的变化，这称为变异。为了解决问题，必须要在可以看到变异的时间段内收集数据。 可以使用历史数据，但很长一段时间可能需要几个月的时间。
要点3：准确把握当前形势
在解决问题时，在某些情况下，可以用自己的经验和直觉解决问题。 但并非所有问题都可以通过它来解决。 特别是当涉及到以前从未存在过的问题时，经验和直觉是不能使用的。 他们中的大多数最终可能会被重做，或者在最坏的情况下，一个无法解决的大问题。
基于事实和数据的科学方法会产生良好的结果。 事实没有什么比数据更客观的了。 通过“数据”的“事实”来把握现象，可以做出准确的判断。
了解当前情况是解决问题的最重要步骤。 这是因为如果不能准确把握当前情况，后续的因素分析和改进就不会成功。
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