K213合金的高温稳定性和抗腐蚀性能

K213合金概述

K213合金是一种铁镍铬基的高温合金，主要通过添加铝和钛形成γ'相沉淀来实现强化效果，并使用钨进行固溶强化，同时添加微量硼以增强晶界。该合金具有优良的铸造工艺性能，在750℃以下具有出色的综合性能和组织稳定性。适用于制造750℃以下工作条件下的增压器、燃气轮机和烟气轮机的动静叶片。

K213合金（也称为K13合金）的化学成分如下：

热处理制度为1100℃，保温4小时，然后空冷。

K213合金以直径为70～90mm的母合金锭的形式供应，处于铸造状态。

熔炼和铸造工艺采用真空感应炉熔炼母合金，然后经过真空或非真空感应炉二次熔炼，使用熔模精密铸造法铸造零件和试样。

该合金广泛应用于长期使用温度在750℃以下的径流式增压涡轮、轴流式增压涡轮叶片、燃气轮机和烟气轮机的动静叶片。自1965年至1998年期间，共生产了约10万个各种型号的坦克和汽车柴油发动机的径流式增压涡轮，以及超过20万片内燃机车轴流式增压涡轮叶片。该合金还用于生产数万片各种型号的烟气轮机动静叶片。

工艺性能和要求方面：

成形性能：该合金具有良好的铸造性能，使用熔模精密铸造法可以铸造复杂形状的薄壁铸件和整体涡轮。合金的平均线收缩率为1.44%，平均体收缩率为3.81%。

焊接性能：合金可以与40Cr、18CrNiWA等材料进行摩擦焊接。对于静态使用的精密铸件的表面缺陷，可以使用GH130合金焊丝进行修复焊.