GH2328(GH328)高温合金 棒材 板材 无缝管飞钒特钢集团
燃气轮机的燃料喷嘴等六个重要部件是由GH2328合金制成的。(对应俄罗斯合金311655。BH)。合金是一种Fe-Ni-Cr合金具有较高的硬度和耐腐蚀性,可满足“500。c及以下在全天候条件下,通过摩擦在某些腐蚀性介质中工作的零件”特殊需求。在固溶处理状态下,要求合金具有较高的比率用于加工高精度零件的低硬度。在时效处理状态下,有必要求合金硬度高,红硬性好,燃烧室喷嘴处于非工作状态。500C在高温下不软化是必要的。同时,需要合金它具有高耐磨性,以确保调节系统的可靠性。基础介绍了GH 2328合金的热处理、显微组织和力学性能。
检测方法
该合金来自富特钢铁生产的≯ 14-2M111热轧棒材,其分析成分(质量分数,%,下同)为0。047.碳29.64铬-29.78镍—1.58铝3.59钛2.25铜,其余为铁沿轧制方向切割试样,检查硬度和冲击韧性,确定差异。与性能指标相对应的热处理工艺。利用金相、扫描电子显微镜、透射电子显微镜等。,分析不同热处理状态下的显微组织特征。措施尝试合金在不同状态下的硬度、拉伸和冲击性能,以及500℃时效对合金组织和性能的影响。
热处理技术研究了固溶处理温度对合金硬度和室温冲击性能的影响韧性。后续时效工艺为750℃/10 h,AC。结果表明,在1140 ~ 1180℃固溶处理后,合金的硬度较低(HRC 30 ~ 35),时效后硬度急剧上升至I-IRC 55 ~ 60。其中1160℃保育液+时效处理有一个峰值硬度。合金在周向固溶状态下具有良好的韧性(> 30 j/era2),并经过固溶处理。温度升高,韧性增加。但是老化导致韧性r急剧下降。只有1-3 j/cm2,其中LL60℃固溶处理具有冲击韧性。因此确定了周固溶处理制度:1160℃/40-+5。MM、WC、金泰具有低硬度、高韧性的特点,这是有利的零件的精密加工。
为满足滑动门槛零件的高硬度要求(HRC ≥ 57),研究了650~800℃时效3h和10h对硬度的影响。硬度随着时效温度的升高而增加,在750℃时效10h。出现峰值硬度(I-MC59),确定高硬度时效处理制度:保持温度在70±10℃} Loh,WC,能满足} Min C ≥ 57的要求。硬度要求。满足燃烧室起动喷嘴等四个部分的要求(I-IP。C49 5。56),在750℃时效的基础上,当减有效温度和缩短老化时间。结果表明,650℃/5h后,交流时效处理,合金硬度符合技术指标要求。
组织特征
图1显示了gh2328合金在不同状态下的微观结构。经过图1 (4)。cc)表明带状CT相(Cr-Fe固溶体)沿轧制方向分布,基体上分布着大尺寸的不规则形状。相和小颗粒相,前者是一种带状截面的相,口与maids的交替保持是在固化过程中沉淀的主要耐晒性周围有rω。该相主要沿康体晶界析出并长大成晶粒,是热轧和冷却过程中析出的二次0[相。这此外,组织中存在规则的碳化物TIC,核心是TiN一些碳氮化物有时聚集并沿棒材的纵向分布。由于合金碳含量低(0。047%),并且形成的碳氮化物的数量非常有限。(≤ 0.015%),不足以对合金性能产生明显影响。经160℃固溶处理后,显微组织中的带状0[相仍然存在,粒状0C相基本上是固溶体,出现晶界,而在基体中针状的二次0L相也存在,如图1 (d)、(f)所示。70℃时治疗后组织变化明显。条带CT相位尺寸增加此外,它显示了纵向端面上条带宽度的增加(图1(g)),在横向端面上,按一定方向生长,呈杆状(图长(高)英尺.另一方面,基体中析出大量网状相,且更小。基本上覆盖整个基体的y’相是高硬度的合金根本保证。在老化结构中(图1(I)),带状CT该相由三部分组成,并且中心区域是具有深色的主要0C相(标准l位置),周围是灰色的新仪器相位(标有2位置),其成分的特点是镍含量低,黑色的Y7相颗粒分布在其中。相位(标记位置3)。Tem观察证实了时效处理的组织中间骨架A相和立方Y相析出(图L (J))。(1)).骨架A相可以从主要的OT相或Y基体中析出。宽度约为75微米的直接降水..立方ya’相主要由基质中有中等沉淀,大小为150纳米。
机械性能
表1显示了该合金在室温下的机械性能。在固溶体状态下,三种棒材的拉伸性能均满足指标要求,抗拉强度为07 anal l180h TPA,高于俄罗斯3N655合金的文献数据,屈服强度为715 ~ 860 MPa,高于指标强度(588 MPa)。相当于文学的实际实力。合金的延伸率和面积收缩率也高于指标要求。固溶体状态合金的硬度满足技术指标的要求,冲击韧性是指技术指标两倍以上的标准,低硬度高韧性有利于零件的精密加工作。通过两次时效处理,不同部位的高硬度(≥Hui57)和中等硬度(HRC 49.5.56),冲击性能超过参考指标,与文献数据相当。

长期老化性能
图2显示了500℃时效对合金性能的影响。经过图2 (a)显示室温下的拉伸强度在老化100小时后急剧增加,从1250mpa增加到1730mpa。持续老化,拉伸强度进一步增加,并在老化500 h时达到最高值(1935MPa)。老化时间为1000小时。室温拉伸强度下降到1630mpa,仍然高于初始强度。从图2 (b)可以看出。(c)老化的looh,室温硬度从HRC 51提高到HRC,室温冲击韧性58相应减少。进一步老化,室温下硬度基本不变,冲击韧性略有回升,但仍低于初始韧性。组织检查表明,时效组织的变化包括带状0L相生长和二次0L相生长。沿着基体的晶界析出,如图3所示。这是因为在衰老过程中“亚”是相互带电的。分析长大,不断消耗基体中的Ni、Chan、Ti元素,有利于Cr元素的富集,导致带状A相的不断长大。一样时,Y基体的硬度和初生相的硬度只在时效和趋于一致,导致硬度和强度增加,韧性下降。


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讨论
1)确定了gh2328金的匹配热处理工艺。古屋处理系统为:1160±10”C/40:1:5雨水。WC。玻璃般坚硬(TC株7)的时效热处理制度为750±4-10 ℃/ 8-10小时,交流.要求硬度HRC,49 5-56,要求的时效热处理制度为:650±10℃/2-5小时,交流电.gh2328合金的室温拉伸性能能量、硬度和冲击性能满足投标技术要求,2) GB 2328平台机构由主体、带状初期支护、它由新眼、R相和A (C,N)相组成。轧制方向分布带状韧性D相保证了合金的高耐磨性和耐腐蚀性。证明时效过程中R相和次生硼的析出保证了台湾的金基地。高硬度和强度的身体。GH2328合金经500℃长期时效后,抗拉强度较高。随着硬度的增加,冲击韧性下降,主要是由于时效过程带状D相长大,T: T相沿基体晶界析出。
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