72袋除尘器,DMC-72脉冲布袋除尘器技术参数表

72袋除尘器,DMC-72脉冲布袋除尘器技术参数表，脉冲袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对脉冲袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分脉冲袋式除尘器的特性之一，也是脉冲袋式除尘器运行中重要的一环。

其工作原理将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。

含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。为使阻力控制在限定范围内（一般为120～150毫米水柱），保证所需气体量通过由控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的灰尘落入灰斗，经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统运行。

机布袋除尘器哪家便宜，我们认为购买单机布袋除尘器不要一味的寻找哪家便宜，便宜的设备质量没有保障，毕竟一分价钱一分货。一定要购买性价比高的设备而不是单纯的追求哪家便宜。

单机脉冲收尘器是我公司生产的一种小型的收尘器，本设备采用了圆筒形布袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰的方式，与国内其它单机相比较起来，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、使用寿命长、方便维护等多方面的特点。

本设备是由过滤室、布袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等部件组成，共分为HMC-32、48、64、80、96、112等六种规格及两种安装形式，一种为A带灰斗式和B型敞开法兰式（无灰斗，适用于仓顶）。 HMC单机脉冲收尘器工作过程： 含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

单机脉冲收尘器的使用范围：可广泛用于锻造产业、玻璃产业、陶瓷产业以及砂轮制造、化工制品、耐火材料、水泥建材、机械加工等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，锻造用砂，如砂轮机、抛光机、车床、磨床、铣床等等，和中等比重的粉尘，如水泥、胶木粉、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、颜料、石棉粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

采用上揭盖，改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的 换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。

D表示单机，MC表示脉冲，DMC表示单机脉冲，72表示72条布袋，DMC-72表示72袋单机脉冲布袋除尘器。

该除尘设备具有净化效率高、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工..陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。

72袋除尘器技术参数

序号 项 目 数量

1 DMC-72型脉冲布袋除尘器（台） 1（碳钢Q325材质板材厚度3mm压型板）含爬梯、护栏

2 处理风量(m3/h)5000

3 全过滤面积(m2) 57.6

4 全过滤风速(m/ min) 1.2

5 滤袋数量(条) 72

6 脉冲阀数量(个) 9

7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000

8 除尘效率(％) ≥99.9

9 本体漏风率(％) ≤2

10 设备阻力(Pa) 1470-1770

11 滤袋材质 涤纶针刺毡

12 滤布纺织工艺 针刺

13 滤布缝制工艺 三针机缝制

14 滤袋规格 Φ133×2000mm

15 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃

16 袋笼规格 Φ125*1980mm

17 袋笼材质 碳钢

19 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈

20 电磁脉冲阀型式及规格 1.”直角阀

21 清灰气源压力Pa （5-7）×105

22 气源品质 良好

23 电磁阀机械开阀时间sec 0.08

24 耗气量m3/min 1.0

25 清灰方式 在线清灰

26 检修方式 停机

27 控制方式 电控柜

28 卸灰方式 翻板阀

29 配套电机 5.5kw

外形尺寸长×宽×高（1730×1560×4200）mm

单机脉冲式除尘器厂家设备钢构主体设计采用计算机设计，壳体成型美观、坚固，能承受负压6000Pa，焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合，一般焊接处采用煤油渗透检验，气包采用X射线探伤检验，通风管道采用水压检验，保证焊接质量，降低漏风率；固定滤袋的花板采用专用的压力机冲压，保证其对角线误差在3mm以内，花板孔的精度在10um的范围内，保证均匀清灰及排放标准；滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组，保证排放标准≤30mg/m3；滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；并有利于滤袋的耐久性。