GH2907镍基高温合金材质性能 机械性能
高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
言归正传下面我们来说说────── GH2907镍基高温合金
GH2907是一种低膨胀高温合金，主要用于制造航空、航天发动机中控制传动件与静止件间隙的环形零件。该合金自投入使用以来，在提高发动机效率和节省燃油方面起到了良好的作用。但随着应用范围的扩大和应用温度的提高，合金面临着一个重要的问题，即抗氧化性和耐腐蚀性，尤其是当合金工作在海洋腐蚀环境中时。为了提高合金在服役环境中的抗氧化性和耐腐蚀性，研究了隆基群合金在650℃的氧化行为以及NiCoCrAly和NiCrAl硅藻土复合涂层。使用这种涂层的主要目的是提高抗氧化性和耐腐蚀性，同时可以起到缩小间隙的密封作用。
GH2907属于低膨胀变形高温合金，镍含量约为38%，钴含量约为14%，因此也可称为Fe-Ni-Co基沉淀硬化低膨胀变形高温合金。它具有高强度、低膨胀系数和良好的耐冷热疲劳性能，其弹性模量在650℃以下几乎不变。在Fe-Ni-Co合金的基础上，添加Nb、Ti、Si和微量硼对GH2907合金进行了综合强化。GH2907的居里点在400 ~ 450℃之间，居里点以下合金的膨胀系数基本不变。
GH2907有两种热处理制度:第一种是合金在1040℃±10℃的高温下保持1小时，然后用空气或快速冷却；在800℃的高温下保温16小时，然后以每小时55℃的速度冷却至620℃，保温8小时，空冷；另一种是将合金在980℃±10℃的高温下保持1小时，然后用空冷或淬火冷却；在775℃保温12小时，以每小时55℃的速度冷却至620℃，保温8小时，空冷。
由于GH2907合金不含铬和铝，其高温抗氧化性能较差，在700℃以上长期使用时应采用合适的防护涂层。适用于制造650℃以下各种航空、航天发动机的环形零件和机匣，使用情况良好。所以合金的执行标准比较严格，包括GJB 5261，HB 7682，Q/GYB 05067，Q/GYB 05069。合金表面可以喷丸，喷丸后高旋转弯曲疲劳可以降低15%左右。
总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断发展和工业的进步，越来越多的新型高温合金被开发出来，在未来发展中这些合金的应用领域也在不断扩大，为了更好地适应新的应用领域和需求，在实际应用中发挥更好的作用，我们也在不断的扩展和完善，为各行各业提供更好的解决方案和选择。
