邦有道企业管理机构提供仓库管理整顿方式，以陶瓷洁具工厂作例，看整顿效果！

为减少材料的浪费以及不影响生产周期，针对工厂来说，仓库管理是非常重要的。尤其是在提高生产力方面，这步是关键。那么，仓库管理不当影响生产力、生产周期应该怎么解决呢？看企业管理机构——邦有道管理顾问提供的解决方案。下面请看案例资本资料：

【企业管理咨询名称】：恒洁《仓库整理整顿》
【行业类型】：陶瓷行业
【企业管理咨询模块】：仓库管理
【企业管理背景】：
1、仓库管理只是简单用一本借用登记表进行登记，没有进行相应的分区域管理，导致部分工具库存积压严重，甚至出现浪费这样的现象，导致现有生产计划发现无工具加急购买或赶工制作导致生产停工或频繁更改计划，从而影响生产周期；
2、因所有工、治具无检验入库，生产车间退回仓库时也没检验；仓库也没有将不良品工、治具，报废品工、治具隔离分区存放导致车间经常领用的工、治具上了机台调试之后才发现是坏的，导致车间经常性临时换线影响生产；
3、因无电脑帐做不到数据共享，各车间不能根据生产月计划、周计划、日计划提前做到对工、治具的排查。工治具制造车间更是无计划生产。

企业管理机构——邦有道管理顾问依据上面该陶瓷洁具工厂仓库目前所存在的问题，结合现场的实地调研以及与员工的访谈，发现存在以下问题：

1、与管理人员一起分析原因，杜绝不良品、呆滞品与良品混放问题。账务卡相符率更是接近0%。
2、对物料进行分类分区、标识、定置、定位、定量摆放，方便物料的快速寻找。
3、缺乏仓库收、发、退、补流程与相关单据，车间工具入库、领料、退料均没有凭单作业，无专职的仓库管理员对仓库工具与车间进行实物与单据签字确认交接。
4、没有根据仓库收、发、退、补料单据每日做好工具仓进销存账。
5、对上机后还没开始调试就发现工装、治具是不良品，做好入库前的品质检验，导致停工影响生产效率。
6、对用量大的模具、工装、夹治具做安全库存。
7、每日循环盘点，每月定期盘点。
8、定期进行产前工具的产前准备与品质排查。

企业管理机构邦有道管理顾问，针对上面仓库管理存在问题做出下面管理改善工作：

（一）针对仓库相关单据的管理问题，及生产料领取问题

邦有道管理顾问依据该工厂所存在的缺乏仓库收、发、退、补流程与相关单据，车间不按规定领发料问题，对该工厂进仓库管理改革，改革措施见下：

1、 改变原来无单、无凭据操作的流程，一切凭单作业；依工具验收规定点收，依发料规定发料；
2、工具入库：以《外购工具入库单》、《自制、外购工具入库单》、《车间工具退料单》、《工具借入单》入库；所有入库的动作必须经过品管检验签名、仓管点收的流程进行入库作业；
3、工具出库：做好生产的后勤服务，能提前给生产部备料发料；发料能根据车间日计划提前做好准备，依生产日计划为依据的发料规定发料。具体出库运作表单：《工具出库单》、《工具借出单》、《工具报废单》。

（二）仓库相关治具随意借出，不做相关登记，导致仓库管理混乱

针对该问题，企业管理机构邦有道提出下面解决方案：

1、仓管员、借用人要确认物品的正确
2、仓管员、借用人要确认 物品的完整性；
3、进出物料数据信息都要上进销存卡；
4、进出物料数据信息都要上进销存电子档表单；
5、工作再忙，借用人必须配合仓管员，根据《工具借出单》与《工具借入单》的要求执行，一人一单清，账务数据不得因人而特殊化。


（三）仓库的模具、工装、夹治具储存环境没有进行维护、保养，导致储存过程中发生品质变异

针对仓库储存条件的管控，企业管理机构提出下方解决策略：

1、注意通道、照明、防火、防水、防锈、防腐蚀、防盗等措施，通道不能堵塞，做好所有工具的保护、保养。。
2、物料依序五金工具仓储存、保养、保护控制卡整齐摆放，保持整齐、清洁、7S工作习惯化；
3、所有模具、工装、夹治具、刀具必须在储存期间打好防锈油后配套密封保存。

这是邦有道管理顾问依据上面问题所提供的部分的策略，恒洁陶瓷工厂依据邦有道管理顾问提供解决方案并落实，最后项目成效见下：

恒洁因为解决了令它一直头疼的仓库管理问题，后期在生产及品质管控上也有很大成效，生产效率翻一番。

若您也有企业管理问题需要解决，建议您找专业的企业管理机构进行。“邦有道管理顾问” 邦有道管理顾问”