广东电缆厂，关于电缆分类问题解答

31、电线电缆产品主要分为五大类:

1.裸线和裸导体产品

这类产品的主要特点是:纯导体金属，无绝缘和护套层，如钢芯铝绞线、铜铝母线、电力机车电线等。加工工艺主要是压力加工，如熔融、压延、拉伸、加捻/压缩加捻等。

2.电力电缆

这类产品的主要特点是:在导体外挤(绕)绝缘层，如架空绝缘电缆，或多芯绞合(对应电力系统的相、中性、地线)，如两芯以上的架空绝缘电缆，或加护套层，如塑料/橡胶护套电线电缆。主要技术包括拉拔、缠绕、绝缘挤压(缠绕)、成缆、铠装、护套挤压等。各种产品的不同工艺组合是有一些差异的。

3.电气设备用电线和电缆

这类产品的主要特点是:规格多，应用范围广，1kV及以下电压较多。面对特殊场合，新产品不断衍生，如耐火电缆、阻燃电缆、低烟无卤电缆、防白蚁电缆、防鼠电缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨电缆、医用/农用/矿用电缆、薄壁电线等。

4.通信电缆和光纤(简介)

近二十年来，随着通信行业的飞速发展，产品也有了惊人的发展速度。从过去简单的电话、电报电缆，到成千上万对的电话电缆、同轴电缆、光缆、数据电缆甚至组合通信电缆。

5.电磁线(绕组线)

主要用于各种电机、仪器仪表等。

32、母线装置施工时，应检查哪些内容？

答:应进行以下检查:

(1)金属构件的加工、准备和焊接符合要求；

(2)各部件的螺栓、垫圈、开口销等应齐全可靠；

(3)母线准备及安装框架符合规定，相间及对地电气距离符合要求；

(4)瓷件、铁件及涂胶处应完整，充油套管无漏油现象，油位正常；

(5)油漆完整，相色正确，接地良好。

33.改善35kv及以下电力电缆接头处护套断开处电场分布的方法有几种(请列举五种)，并简述其方法。

答:(1)扩大喇叭口:将铅包切割处的铅包边缘撬成喇叭状，边缘要光滑、圆润、对称。

(2)预留交钥匙绝缘:在引线盖切口与缆芯分离点之间留一段交钥匙绝缘纸。

(3)裁半导纸:裁去喇叭口以下的半导纸。

(4)包裹应力锥:将绝缘胶带和导电金属材料包裹成锥形，人为扩大屏蔽层，改善电场分布。

(5)等电位法:对于干包或交联聚乙烯电缆头，在每根线芯的绝缘表面包一段金属带，并连接在一起。

(6)应力控制管的安装:对于35kv带热缩管的电缆头，先从线芯的铜屏蔽层的端部方向向线芯的绝缘轮廓包两层半导体带，然后在铜屏蔽层的端部套相应规格的应力弯曲管并热缩。

34、电缆支架加工应符合要求？

答:(1)钢材应平直无明显扭曲，下料误差在5mm以内，切口无卷边和毛刺；

(2)支架应焊接牢固，无明显变形，横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm；

(3)金属支架必须进行防腐处理，当位于湿热、盐、雾及有化学腐蚀的地区时，应按设计进行特殊防腐处理。

35.列出你熟悉的电缆架。

答:拼焊E型架、装配式E型架、桥架电缆架、电缆支架、吊钩支架、单根电缆支架等。

36、敷设电缆应满足什么要求？

答:应满足以下要求:

(1)在安全运行方面，尽可能避免各种外力破坏，提高电缆线路的供电可靠性；

(2)经济上，从投资最少的方面考虑；

(3)在施工方面，电缆线的路径必须便于旋转和运行后的维护。

37.制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些？

答:有绝缘胶、绝缘胶带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。

38.简述电缆头生产的一般操作程序。

答:(1)生产前的准备:1。阅读安装说明；2.检查现场；3.准备材料；4电缆潮汐试验；5生产前测试等。

(2)接头的制造过程包括:1 .切断多余的电缆；2.电缆保护层的剥离和切割；3导体连接；4包裹绝缘材料(或收缩管)；5.安装连接器外壳；6灌注绝缘剂；7密封处理等。

(3)制造后的电气测试。

39、电缆保护管加工应满足哪些要求？

答:(1)喷嘴应无毛刺和锐边，喷嘴应为喇叭形。

(2)电缆管弯曲后，不应有裂纹和明显的凹扁现象，其弯曲度不应大于管外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

(3)金属管应涂防锈漆或排水管，镀锌管锌层剥落处也应涂防锈漆。

40.排线有什么要求？

答:(1)电源电缆和控制电缆不应布置在同一支架上。

(2)高低压电缆、强弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般自上而下，但当含有35kv以上的高压电缆引入柜内时，可从下往上配置，以满足弯曲半径。