为什么企业会误以为自己的精益生产成功了？

丰田公司经验丰富的领导者一再告诉我们，这些工具与方法并不是丰田生产方式的关键，丰田生产方式背后真正的力量是该公司管理阶层承诺且致力于持续投资于员工，并倡导持续改进的公司文化。

举例来说，你买了一本讨论如何建立单件流程步骤的书籍，或是参加训练课程，或甚至聘请了精益生产的专业顾问，你挑选了你公司里的某个流程，实施精益变革方案，检查此流程的结果，发现其中有许多“浪费”---亦即丰田公司所谓的“任何占用时间，但不能为你的顾客创造价值者”。

你公司里的这个流程乱无章法，场所也乱糟糟，于是，你把它整顿一番，理出一个流程，所有作业开始加快，流程的管理变得更好，品质也开始提升，这真是令人兴奋的现象，于是，你开始照章整顿其他操作流程。这样的做法，到底有何不通之处?

天行健精益生产管理咨询公司指出：大多数公司误把一套特定的精益生产工具当成深层的精益思维。其实，丰田模式中的精益思维涉及更深入、更普遍的文化转型，大多数公司根本未设想到这一点。企业应该从推动一两个方案以激发全体员工的热忱为着手点。

那么，如何达到企业的长期成功呢？具体如下：

·以卓越的操作流程为战略性

·减少时间与资源的浪费

·将品质深植于工作场所

·寻找低成本但可靠的方法以替代昂贵的新技术

·力求企业流程尽善尽美

·建立追求持续改进的企业文化