传力伸缩节在管道中应该如何设计

传力伸缩节在管道中应该如何设计

      传力伸缩节在生产过程中会有很好的低温回火脆性，合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的传力伸缩节不能再用低温回火加热的方法消除。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度传力伸缩节等钢种。已脆化传力伸缩节的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：

　　(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。

　　(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯传力伸缩节并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。

　　传力伸缩节中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火传力伸缩节的韧性一脆性转化温度，但低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高传力伸缩节低温回火脆性发生的温度。