石头破碎机除尘器成套设备，矿石破碎机除尘设备

石头破碎机除尘器成套设备，矿石破碎机除尘设备，矿山除尘设备破碎机除尘器ZC机械回转反吹扁袋除尘器和气箱式脉冲布袋除尘器是最终之选，气箱式脉冲布袋除尘器和ZC机械回转反吹扁袋除尘器现已在全国有无数成功案例，均达到比较理想的运行效果。

原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器。

矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。 气箱式脉冲袋收尘器是九十年代先进水平面的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋式收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高效率，延长了滤袋的使用寿命。

采石场破碎机除尘器在选型中需要注意的问题：

1、要考虑环保局要求治理的范围，就是尘点有多少，各尘点的距离。

2、设备的出料口皮带宽度，需治理的现有设备有几台，进料口考虑不考虑风量。

3、振动筛筛面规格，几层筛，下料口皮带宽度（面的长*宽是多少）。

4、振动筛和破碎机的距离，可以摆放除尘器的位置到尘源的距离。

5、罩口风速一般设计为1.5-2m，管道风速18m-20米。

6、除尘器的过滤风速设计为不超1m/min，这样能的保证除尘器出口浓度排放不超30mg，如排放要求高，那除尘器内部过滤风速要降低。

7、现场位置的考虑，设备的占地尺寸，根据现场位置来设计布袋除尘器的外形尺寸。

矿山破碎机除尘器安装，破碎机除尘器也称矿山破碎机除尘器用在矿厂破碎系统中，解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。

破碎机除尘器厂家运用合理的集尘处理工艺，用布袋进行过滤扬尘，扬尘被管道中的负压吸入箱体，扬尘中含有的大颗粒粉尘依靠自身重量落入灰斗内，扬尘通过布袋过滤时，细小粉尘被截留在布袋表面，当粉层积累到程度时，布袋口上方的反喷吹装置自动开启，把粉层抖落进入灰斗，净化的气体进入净化室后，被风机排向室外。

破碎机除尘器设计方案主要是依据处理风量、含尘浓度、环保标准，核算制造生产成本价格，它主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。

矿山破碎机除尘器安装，，要将破碎筛分设备上下料口处全部密封，再使用大功率的风机进行抽取，最后将抽取的粉尘收集到一布袋除尘器内进行处理。在粉尘产生后或是散发过程中以收集的方式进行控制，在这种情况下必须要对破碎设备下料处做到完全密封，再使用大功率的风机进行抽取。系统工艺流程

扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。

系统工艺特征

低阻力、大流量、高效率。根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确定系统管道经济流速为16

—19m/s。措施：

（1）合理布置管网结构，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。 

（2）选择合适的管道截面形状。

（3）采用低阻值的除尘器及结构且阻力控制平衡。

（4）合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。

（5）选择合适的风机及电机，使之工作在高效区。

设备范围 

1 除尘器本体

2 成套范围内附属设备

3 平台、走道、走梯、扶手、检修进出楼梯。 

4除尘器本体 

5 灰斗卸灰阀

6管道阀门自动控制 

7 配套电气设备

8 集气罩，进、出风烟道，烟囱，支架。 

9 风机及电机