聚丙烯酰胺的制备流程有哪些？

聚丙烯酰胺生产步骤一共两步：

一、单体生产技术：丙烯酰胺单体的生产时以丙烯腈为原料，在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品，经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体，此单体即为聚丙烯酰胺的生产原料。

丙烯腈+（水催化剂/水） →合 →丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺。

二、聚合技术：聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。

丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品。

聚丙烯酰胺生产工艺过程主要包括配料、聚合、造粒、烘干、冷却、粉碎及包装。原料通过管道进入配料釜釜内，加入相应的助剂混合均匀，降温至0-5℃之间，将物料送至聚合釜内通氮除氧，氧含量除至1%左右，加入引发剂进行聚合，聚合后将胶块切碎，通过输送机送至造粒机进行造粒，造粒完的胶粒送至干燥床进行干燥，干燥好物料送至粉碎筛分系统进行粉碎，粉碎完物料进入包装系统进行包装，形成成品。

在生产过程中由于受到一些因素影响，容易出现产品的误差，所以聚丙烯酰胺生产过程中的稳定性比较难把控，稳定性不好就会影响到产品的使用效果。其效果好不好主要还是看吻合度的问题，就在于选型准确与否，这和选型范围的大小息息相关，范围越宽、型号越多，则更能选到合适的型号。

除了选型方面，还要关注产品质量的稳定性。聚丙烯酰胺的质量稳定性也是非常重要的，生产厂家在生产的过程中很难把控聚丙烯酰胺的质量每一次都稳定，这是因为生产厂家原材料、配方及生产工艺流程等因素，造成产品质量的稳定性不高，但大部分生产厂家由于生产成本上的考量，会将许多不达标的产品流入到市场，给终端客户造成极大困扰。同时每个厂家因生产成本、业务发展方向、配方的局限等诸多复杂性的因素考量，生产出来的产品型号相对比较单一，并不能满足终端市场各个行业的需求。正是这一市场的诸多缺陷，我们广东首信环保材料科技有限公司——一家全球聚丙烯酰胺质量稳定品牌商应运而生。

广东首信环保作为一家全球聚丙烯酰胺质量稳定品牌商，十多年来一直服务于各个行业的终端市场，并与高校团队、科研机构进行密切合作，研发了100多种产品型号，大大降低了各个终端客户因选型不当造成的经济损失，提高了产品的使用效果和生产的稳定。尤为重要的是，我们从配方的研发、原材料的把控、工艺流程的监管以及成品出入仓的双重监督检测，有效的保证了产品质量的稳定性。