活性炭吸附脱附装置 RCO催化燃烧设备 工业有机废气处理，活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，废气治理，效果显著，

（1）、过滤箱

1、市场目前废气治理失败有半数是由于前处理失败，造成后级设备失效，前处量方式分为干式前处理和湿式前处理, 干式前处理由于过滤效率高，但其运行成本较高，因此一般小批量制造，间歇性生产才会选择它，湿式前处理过滤效率没有干式高，一般用于大批量制造，它的运行成本低，当工作环境要求非常高时。

2、前处理处理率论述：

从室体排气风机出来的风经过三级过滤器，此时废气颗粒物过滤效率在 99.5%以上；

这个净化效率才能保证设备不会很短时间捕集很多粉尘、颗粒物而经常需要保养,消耗大量人力维护。

3、前处理设备组成：

目前前处理箱合计采用 1 组 3 万风量。前处理箱干式处理。干式前处理：由壳体、漆雾过滤盒、DPA、F86 过滤袋、F8 过滤袋、压差表、压差开关、维修梯子等组成。

1）、壳体：整体壳体骨架采用 1.5mm 镀锌板材折弯焊接而成，在壳体一侧设有过滤袋的检修门，过滤袋能从检修门中轻易抽出维护和保养，检修门和活板采用 1.5mm 碳钢材料折弯焊接而成，防水型设计，检修门采用快速螺旋压紧手柄，大大缩短维保人员开门和关门的时间，密封条采用三元乙炳空心复合钢骨架密封条，密封压紧量大，钢骨架夹紧劳固不易脱落，（不用胶粘）在壳体的高度方向设有维护专用梯子和水平维修通道，在通道外侧设有安全防护栏。

3）、过滤单元是除尘器的核心部分，滤袋安装方式：采用压紧方式，边框加装橡胶密封垫。

1、蜂窝活性炭吸附工作原理：

由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附， 确保工人身体健康，并能回收再生利用，降低成本。

2、设备说明

蜂窝活性炭吸附床内装蜂窝活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循 环的主要部件及核心工序，蜂窝活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两层蜂窝活性炭吸附净化， 以将低吸附箱吸附流速提高净化效率。

蜂窝活性炭选用以优质无天燃活性炭作为原料、外形蜂窝状，其主要特点为：具有强度高、比表面积较大、 吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达、

表 2 蜂窝活性炭规格参数

主要成份 蜂窝活性炭

规格100×100×100mm

壁厚0.5~0.6mm

体密度450 kg / m3

比表面积＞900m2/g

吸附率≥11-12%

脱附温度<120℃

使用寿命5 年

孔数16 孔/cm2

风速阻力450Pa(风速 1.0m/s;床厚 50cm)

抗压强度正压＞0.9MPa; 侧压＞0.8MPa

电催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 简称 ECO）设备能有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。ECO 设计独特，布局合理，具有以下特点：

①操作方便：工作时全自动控制。

②能耗低：达到一定浓度时，无功率（或低功率）运行。

③安全可靠：泄压、自保，阻火除尘、超温报警及先进的自控。

④阻力小效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。

⑤占地面积小：仅为同行业同类产品的 70%。

⑤使用寿命长：催化剂一般 2 年更换，并且载体可再生。

ECO 主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反应室、主排风机、控制系统、电加热组件以及催化剂组成，是设备的核心部件。

有机废气处理催化燃烧设备制作安装

voc废气治理催化燃烧设备

催化燃烧废气处理设备总体设计

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，废气处理中的VOCs催化燃烧实际上为有效的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分有效氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

催化燃烧设备须配备单的热交换器、保温层、气动阀、隔爆阀、温度探头、氮气阻燃、消防措施等配套设备。

一般要根据处理废气的温度来确定，因为不同的温度会有不同的材料选择。比如遇到高温废气处理，那我们就建议你是否考虑选用304不锈钢催化燃烧设备，由于废气温度和属性会对设备产生化学反应和腐蚀。相反，如果遇到这样的情况，像处理后的废气温度不高，又或是对使用寿命的预期不高，又或是预算略低，再或者需要做的废气处理等等这些情况，那么建议选用201材料，价格略低于304不锈钢，性价比相对好，是304不锈钢的替代品。