纤维抗拉强力机

随着纤维加工技术的不断发展，纤维制品的品种、质量不断得到提升，对纤维抗拉强力机的性能也提出了新的要求，因此，在纤维生产中，需要采用各种不同的方法来提高产品的抗拉强度，从而提高产品档次，满足不同用户的需求。

目前，的主要集中在以下两个方面：

一是在原纤上直接进行拉伸，以增加其拉伸强度，如利用超细旦聚酯长丝或短丝作为增强原料，通过拉伸的方法来改善原丝的物理性质。

二是在纺纱过程中，通过适当调整参数，控制纱线捻度的变化，以改变纱线的断裂伸长率，从而获得具有较高强力的纱线。本文主要介绍两种用于提高纤维抗拉强度的机械装置。

1. 摩擦牵伸装置（CWD）：

摩擦牵伸是近年来的一种新型纺纱方法，它是以高拈度粗支棉型毛条作原料，用单根细绒芯与毛条表面相互摩擦，使芯子受到反复揉搓和弯曲，产生强烈的卷曲变形，同时将芯子表面的天然油剂带入到毛条的内部，使毛条表面形成一层极薄的油膜。由于油膜的厚度比空气层薄得多，因而在一定的牵伸倍数下，可以明显地提高成纱的断裂强度，并减少断头。

2. 螺旋式预加捻机：

螺旋式预加捻机是一种新型的预加拈设备。该机器由两个圆筒组成：内筒呈螺形，外筒为直筒。两锥体之间的空间被抽真空，并在其中充入氮气。当一根细而均匀的棉束从喷嘴进入后，即被压缩，并被引入到内、外筒之间，在外管的外面，有4个叶片，分别与内管和外管的4个叶片相对应，这样，就形成了8组互相交错排列的叶道，每组叶道的运动速度各不相同：组的速度，第二组的次之，依此类推。

棉花经过高速旋转的外筒，便产生了离心作用，从而使棉束中的空气排出，达到充分混合的目的。

当棉花离开喷嘴时，又受到高速旋转的内管的作用，使其进一步加速，然后经减速器减速，再经导布杆，落到锭子上。