农田水利机械液压系统的故障特征，北京楚海科技有限公司

农田水利机械液压系统的故障特征北京楚海科技有限公司

一般在使用农田水利机械液压系统作业之前都需要进行各方面的调试，如果在调试过程中农田水利机械液压系统出现了问题，那么可能是因为农 田水利液压系统的管路连接方向有误，导致管路连接处发生漏油的情况；在调试过程中如果出现农田水利机械液压系统内部噪音过大、运转速度时快时慢、表现出非常不稳定的情况，那么可能是因为该农田水利液压系统油箱体积过小，系统内部难以及时冷却降温。在农田水利机械液压系统后续使用过 程中，要特别注意以下2种容易导致系统发生故障的情况。

随着现代化农业的发展，农田水利机械在农业生产中扮演着越来越重要的角色。液压系统作为农田水利机械的核心部分之一，其稳定性和可靠性对于保证农田水利机械的正常运转至关重要。但是，液压系统的故障特征往往不易被人们所察觉，因此如何有效地预测和诊断液压系统的故障，已成为农业机械工程师们亟需解决的问题之一。

液压系统的故障主要表现在以下几个方面：

1.在初期使用农田水利机械液压系统过程中，有可能出现农田水利机械液压系统的辅助原件安装不到位的问题。如果密封圈没有安装到位，机具会在初期运行时受到过量磨损而损坏，进而导致阀 体连接部分漏油。如果在运行过程中没有做好清洁 农田水利机械液压系统管路的工作，会使杂物进入 到液压油内部，导致系统内部运作压力增大，极大 地增加了安全隐患。如果农田水利机械液压系统散 热能力比较差，让系统内部液压油持续高温，则会导致液压油黏稠度降低，也会使整个农田水利机械 液压系统在不稳定的状态下运行。

2. 如果在农田水利机械液压系统后期使用过程 中发生故障，那么会严重损伤整个农田水利机械液压 系统的元件，导致系统内部漏油量大幅度增加，严重 降低农田水利机械液压系统的运行效率。在这种情况下，就需要对农田水利机械液压系统进行全面排查，尽快找到故障原因并及时更换损坏的零件，还要仔细清洁整个农田水利液压系统，确保农田水利机械液压系统的正常运行。

3.噪声过大

液压系统的噪声过大通常与液压泵或马达的振动过大、液压油的黏度过大、液压管道的阻尼系数不够、液压油管道的内外壁温差较大等因素有关。

4.液压系统泄漏量增大

液压系统的泄漏量增大一般与液压元件磨损、密封件老化、液压管道接头密封不良等因素有关。在实际使用中，由于液压系统的工作环境恶劣、长时间处于高速、高压状态下，液压系统的泄漏问题十分突出，应引起足够的重视。

5.油箱液位不稳定

液压油箱内的油液不稳定一般与液压油的黏度不够、液压油箱的容积不够、液压油散热器散热能力不足等因素有关。当液压系统存在过多的液压油时，液压油容易产生气泡，导致液压系统的油位波动，从而影响液压系统的正常工作。

6.液压元件的磨损加剧

液压元件的磨损会直接导致液压系统性能的下降、精度的降低和可靠性的下降。例如，液压泵的轴承、油封、活塞环等零件的磨损会使液压泵的性能降低，液压马达的摩擦力增大，导致液压系统的运行效率下降。

7.液压系统的稳定性下降

液压系统的稳定性下降可能是由于液压系统设计不合理、制造工艺不规范、安装维护不到位等因素造成的。例如，液压系统的管道布局不合理、管道连接不紧密、液压元件安装不当等都会导致液压系统的稳定性下降。

8.液压油温度过高

液压系统的温度过高会导致液压元件的磨损加剧、泄漏量增大等问题，严重影响液压系统的正常运转。根据经验，液压油的温度过高一般与液压系统长期超负荷运行、液压油选择不当或质量不佳、液压泵或马达的容积效率降低、液压油散热器故障等因素有关。

9.压力波动异常

压力波动异常包括压力不稳定、压力波动幅度过大等现象。这些现象通常与液压系统内部的机械或电气故障、管路连接不紧密、系统内部元件磨损等因素有关。

综上所述，液压系统的故障具有复杂性、多样性和隐蔽性的特点，传统的故障诊断方法难以满足液压系统故障诊断的需求。因此，在液压系统的故障诊断中，要注意采用先进的技术手段，结合液压系统的实际情况，综合分析