【矿山机械】双筒缠绕式矿井提升机更换滚筒塑衬施工工艺

2023-03-22 16:43 作者:酥慕糖腻歪腻歪 0人读过 | 我要投稿

双筒缠绕式矿井提升机更换滚筒塑衬施工工艺

1.提升机主要技术参数

提升机为瑞典2xg3.5m矿井提升机，最大静张力差为130kN,功率为1000 kw,减速机传动比15.5提升钢丝绳型号为18x7-40-1870。

1.1塑衬主要技术性能要求

使用寿命长;接触比压大,不会出现衬板碎绳槽搓平等问题;抗干裂、耐潮湿性能好,尤其适应矿井淋水大、腐蚀性强等恶劣环境下作业;质量轻不吸水,不会增加设备转动惯量,不会变动原设备所配电动机功率;压模成型表面光滑,塑衬底面与滚筒外弧面半径相同,塑衬上已压制出绳槽,尺寸精确,安装方便,不会出现“咬绳”、“跳绳”等现象。

根据塑衬的以上技术性能要求,将提升机 2个滚筒的原木衬绳槽更换为塑衬绳槽。

2.施工方案

将一个罐笼下放至井底托罐器上，在井口用专用锁绳器将钢丝绳锁牛。另一罐笼放置到井口罐笼下搭设DN159x6无缝钢管文撑罐笼，接着开始拆除滚筒上钢丝绳、拆除木衬、滚简表面清理、安装主副滚简塑衬、主副滚筒上绳然后调试完成安装。

3.拆绳

(1)先将1个罐笼提至井口上方1m处用4根6m长DN159x6无缝钢管横跨在井口摇台上，且进行留绳。然后将罐笼缓慢下落放至钢管上。把另1个罐笼下落至井底托罐器上,工作人员在井口用锁绳器将主提钢丝绳锁在井口，紧挨着锁绳器上部卡3副Y-40 卡起双重保险作用然后再在锁绳器上方钢丝绳上用3副Y-40绳卡卡一段规格6x19-185mm 钢丝绳，另一端留到井口固定的钢梁上

(2)操作离合器将主副滚简分离，然后开动绞车将主滚筒上余绳从出绳口拉至提升机房外合适位置。钢丝绳头处要留有余绳,因为主提钢丝绳出绳口过高，防止绳头从出绳口被拉出后坠落伤人。提升机速度保持在0.5 m/so

(3)操作离合器再将主副滚简合上，然后开动提升机将副提滚筒上的钢丝拆除，将钢丝绳盘放到提升机房外合适位置。

3.1原木衬拆除

(1)2个滚简上的钢丝拆除后,开始拆除滚简上木衬绳槽,滚简内部进人2人,用风动马达将木衬固定螺栓全部拆除。需要转动滚筒时,滚简内人员必须离开滚筒，待滚筒旋转到位后再进人工作。然后2人配合滚筒外T作人员将木村拆除并运送到提升机房外指定地点。（2)对滚简表面进行清理，保证滚筒表面无积油、碎木等杂物。

3.2塑村安装

(1)先安装主滚简塑衬绳槽 (以下简称塑衬)。在出绳口处安装第1块塑衬，先给1 塑村标记螺栓孔位置，要保证塑衬的横向中心线与滚筒上固定1塑衬的2个螺孔中心重合，然后滚简内工作人员给塑衬进行标记:标记完螺栓孔后对所标孔进行检查,看是否在塑衬中间,如偏差及时进行调整。然后用电钻在所标记的位置进行钻孔，再用专用扩孔钻进行扩孔，塑衬扩孔深度以螺栓头距绳槽底7~10mm为宜。塑衬安装如图1所示,塑衬安装剖面示意如图 2 所示。

(2)根据现场具体情况在1的编号端进行切口,保证钢丝绳能够顺利爬上绳槽。然后安装1塑衬，安装时用水平仪进行操平找正。最后将固定螺栓紧固到位。

(3)沿出绳方向安装2塑衬，根据现场情况在2塑编号端切斜坡保证与1塑切口接合适。序号必须在出绳口方向,将 2 塑衬放置到滚筒对应安装位置，塑衬调好后两端用准备好的木楔进行固定且由工作人员扶好，滚简内工作人员直接用电钻进行钻孔，钻孔后滚筒外部工作人员进行扩孔。

(4)按照上一步方法安装372塑衬，安装时必须按序号进行且序号必须都在出绳口的方向。塑衬安装应以水平尺寸为基准。安装过程中每隔5~10块对塑衬复查水平调整。
（5)开始安装副滚简塑衬。安装时塑衬编号顺序不变，安装方向相反。具体安装方法与主滚筒塑衬方法相同。需要注意的是:由于滚筒挡绳板为铆焊件,在焊接时会有不同程度的变形，为避免安装时出现两头切的问题，必须在安装前找正基准线,即在出绳口端挡板旋转一周,找出最高点作为基准线。另外安装塑衬时需注意滚筒焊缝凸起部分或滚筒恋形部位防止朔讨装到滚筒上后受力面不均匀,导致缠绳后受力开裂。所以在安装时有凹的位置要加石棉垫垫平。