Inconel x750耐腐蚀性能

Inconel X750镍基合金是主要以相(如Ni3A1、Ni3Ti和Ni3Nb)进行时效强化的镍基高温合金，密度约为8.19 g/cm³到8.28 g/cm³之间，在高温条件下具有良好的抗热腐蚀、抗氧化和耐松弛等性能，主要用于制造航空发动机和燃气轮机中的耐腐蚀部件。燃气轮机在海洋环境中工作的燃油中所含的S元素在燃烧过程中被氧化，氧化产品与海洋空气中的NaCl发生反应，形成Na2So4，然后在燃气轮机的热端部件上形成一层熔融盐膜，破坏金属表面的氧化层，加速内部金属的氧化和硫化，最终导致燃气轮机热端部件的早期故障。

在腐蚀破坏中，热腐蚀是一种常见的形式，它是硫和氧产生的硫化物被氧化还原再硫化的循环过程。在腐蚀初期，合金表面存在的Cr2o3。或Al2o3保护性氧化膜可延缓金属表面的腐蚀速率。根据酸碱熔融机制，一旦合金表面的Cr2o3或Al2o3氧化膜完全溶解，就不会阻碍S向合金的扩散，合金的腐蚀率也会增加。

实验方法将Inconel X750镍基合金板材利用线切割技术切割成20mm×40mm×4mm的片状试样，试样的表面经过水砂纸打磨，采用颗粒直径为0．5nm的抛光剂进行抛光处理。Inconel X750镍基合金的化学成分见表1。

Inconel X750镍基合金在不同激光脉冲能量下LP试样与未处理试样的热腐蚀行为，分析了LP处理提高Inconel X750抗热腐蚀性能的机理，得出结论为：1)LP试样的腐蚀速度明显低于未处理试样的，且激光脉冲能量越大，试样缓慢腐蚀阶段的时问越长，腐蚀速率越低；2)未处理试样在热腐蚀60h后出现了两层腐蚀层，外部腐蚀层严重腐蚀并出现断裂和剥落现象，而腐蚀60h后的LP强化试样只出现了内部氧化层，说明LP试样在腐蚀过程中没有因为NaC1的浸蚀而发生表层氧化膜破裂和剥落现象，腐蚀速度较慢；3)LP诱导的残余压应力层能够有效阻止o2、S的浸透，降低了Inconel X750镍基合金的腐蚀速度，提高了镍基合金材料的抗热腐蚀性能。