革命性复合功能耐冲击耐高温重防腐蚀涂料是一种新型耐冲击耐高温重防腐蚀涂料。该涂料由改性环氧树脂为基料，加入各种耐温、耐磨、耐蚀颜填料经过高温下螯合、改性、等技术处理研制而成的一种新型革命性涂料。该涂料在严酷的工业环境下能遭受海水、泥沙、油气、酸、碱、盐、辐射等多种化学介质侵蚀。长期工作温度≤350°C，经受车辆和人员的碾压、冲击、振动、热偏移、及机械设备运转等多种载荷。

一、革命性复合功能耐冲击耐高温重防腐蚀涂料的用途

适用于船舶、海洋工程、石油石化、化工设备、机器设备、电镀车间、制酸车间、印染工业、发电厂、制药、冶金、油田等各种管线、泵、石油钻杆，高温化学管道、耐磨、耐热、耐冲击、耐化学介质重防腐蚀保护。

二、涂料组成与包装

该涂料为双组分改性环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。

甲组份( 灰色液体) 乙组份(棕色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为了方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，请见表1。

表一

三、主要技术指标:见表2。

四、施工方法

1、表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923- -88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

2、配漆

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。甲、乙组份混合后，最好先放置20~30分钟，熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

3、涂漆

( 1 )刷涂、辊涂、喷涂效果最佳。如需稀释，可加入5-20%的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。

(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀释剂将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

表三

五、注意事项

1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。

2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。

3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

 

表二