影响焊接头涂搪性能的因素

在塘玻璃设备的制造中焊接头的可涂糖性是一个很关键的问题，许多爆瓷和究层缺南都发生在该部位。即使使用了捕玻璃专用的钢材和密看性能优良的瓷釉，如果没有一个与之相适应的涂搪性能良好的焊接接头，仍然得不到高质最的塘玻璃制品。可以说，焊接接头的质量及其可涂搪性是制约搪玻璃设备质量进一步提高， 寿命进一步延长，规格进一步扩大的主要瓶颈之一。 众所周知，焊接接头的涂搪性能往往要低于母材的涂搪性能，搪玻璃设备的焊接接头部位易于产生各种搪玻璃缺陷和脱(爆)瓷，有时甚至会发生“莫名其妙”的脱瓷。搪玻璃工作者一直都认为焊缝中的氢是造成焊缝脱瓷的主要原因。但这个观点又很难解释以下现象:根据金属学和金属焊接的基本知识，当焊件在焊后经300C以上加热时，只需1h,焊接接头在焊接过程中所吸收的氢即可基本消除，焊接界称之为消氢处理。由于搪烧的温度要远高于消氢处理的温度，所以，在搪烧加热过程中，由焊接而溶解在焊接接头中的氢已得到了充分的消除，且焊接接头部位的脱(爆)瓷也大都不是以鳞爆的形式出现。那么，是什么原因造成焊接接头部位的脱(爆)瓷?该如何去应对?根据多年从事搪玻璃设备焊接的经验，在进行了初步的试验和分析后认为，影响焊接接头涂搪性的因素主要有以下几点，任何有利于改善下列因素的措施都会对焊接接头的涂搪性能产生积极有效的作用。