GH2907低膨胀合金 技术标准 热加工工艺

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。


言归正传下面我们来说说───   GH2907低膨胀变形高温合金

GH2907材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 5261 低膨胀高温合金棒材规范

HB 7682 低膨胀GH907高温合金环坯和环形件

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/GYB 05067 GH2907合金冷轧薄板与带材

Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉丝材

GH2907化学成分：

GH2907技术标准规定的性能；

GH2907特性；

GH2907属于低膨胀变形高温合金，镍含量约为38%，钴含量约为14%，故也可称为Fe-Ni-Co基沉淀硬化低膨胀变形高温合金，具有高强度、低膨胀系数、良好的冷热疲劳抗力，在650℃以下弹性模量几乎不变。GH2907高温合金在Fe-Ni-Co的基础上，加入Nb、Ti、Si和微量硼进行综合强化。GH2907的居里点在400℃-450℃，居里点以下合金的膨胀系数基本不变。

由于合金不含格、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可精喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH2907高温热加工技术；

(1)当变形温度较高、等效应变较大时，再结晶晶粒百分比较大，晶粒尺寸范围先增大后减小。随着固溶温度的升高，显微组织中的再结晶晶粒逐渐长大均匀，在1040℃×1h固溶处理后达到均匀状态。

(2)建立了GH2907高温合金的热加工工艺窗口，通过该窗口可以预测合金组织；选择高温小变形或大变形工艺，即变形温度小于1040℃,等效应变小于0.40或大于1.40，980℃×1h固溶处理，可获得均匀的组织。

(3)变形温度为1020℃,等效系数为0.4，固溶处理参数为980℃×1h。根据环件轧制模拟结果，生产出的环件组织均匀，验证了GH2907高温合金热加工工艺窗口的准确性。

GH2907应用；

合金已用于制作航空发动机高压压气机机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。