惠州塑胶模具设计培训惠州UG模具设计培训东莞UG模具设计培训静电对注塑产品的影响

现在越来越多的注塑生产企业都意识到静电的危害，但是对静电的认识不是很深，每每说到消除静电，就是在传送带前面安装一个离子风扇或者静电除尘棒，又或者在传送带末端安装一个静电除尘枪（如下图所示），这是比较片面的做法，今天我们就来详细说说有关静电的话题。

一、什么是静电，静电是怎么产生的？

1.1、所谓静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电,而电荷分为正电荷和负电荷两种,也就是说静电现象也分为两种，即正静电和负静电。

1.2、自然规律是试图将正电荷和负电荷保持平衡，理想的物体应保持不带电的中性状态。当物体表面的分子带有电荷或极化时，带电现象就出现了。任何一种材料都可能带静电，而产生静电的最普通方式，就是感应和摩擦生电。从发生的结果来看，所谓静电应为电子在两接触面产生位移。

1.3、注塑产品在开模和脱模的过程中，会与模具型腔会产生摩擦，此时就发生了电荷的位移，从而使产品表面形成静电。我记得有一次，我想要把周转车上面的PC灯罩（试模样品）运到库房进行存放，我刚一触摸周转车，就感觉像是被皮卡丘攻击了一样。

二、静电给注塑及后续生产带来的问题主要有哪些？

2.1、微污染

注塑产品在成型后表面形成静电，同时空气中的灰尘粒子也带有电荷，它们之间就会出现一个电场，库伦力F即会出现，如果两者带有不相同的电荷，灰尘粒子就会在库仑力F的作用下吸附在产品表面，对产品造成微污染。

注塑产品表面在吸附空气中的粉尘后，会给后工序的表面处理工作带来很多麻烦。我们的PC汽车前灯灯罩产品，外表面需要喷涂硬化漆，内表面喷防雾涂层，这些粉尘会使漆膜聚集，最终在表面形成一片一片的“麻点”缺陷；灯内的装饰类和反光类的产品，表面需要真空镀铝，受污染后造成铝层脱落，附着力测试不合格，或者在产品表面形成一片片的白色“圆环”。。。

2.2、ESD失效

ESD（Electro-Static discharge）的意思是“静电释放”。在汽车灯具制造领域，传统的卤素灯的市场份额逐渐被氙灯，LED灯，激光灯所挤占，灯内的电器元件也原来越多，越来越复杂，静电释放会导致灯具电器受损，发光或运动部件失效。

公司领导曾经专门组织相关人员研究两个课题，一个是“静电释放”，另一个是“抗电磁干扰”，当时我对其中的一条规定印象比较深：对未按规定穿戴防静电设备进入作业区域的人员，直接解除劳动合同。

三、如何减弱或消除注塑产品带静电的问题？

3.1、使注塑产品达到静电扩散状态

注塑产品基本上均为绝缘体（电阻在10的10次方欧姆至14次方欧姆之间），为使其到达静电扩散的目的，我们需要将其电阻到达10的4次方欧姆至10的10次方欧姆之间（导电体的电阻在10的0次方欧姆至10的4次方欧姆之间）。

一种方法是在注塑产品表面喷涂，且涂层的电阻达到静电扩散或导电的范围；

二是在原材料中加入导电剂（又称塑料抗静电剂），使塑料产品在成型后，本身具备静电扩散性。

3.2、优化作业场所的湿度

北方的朋友也许对这个感触比较深，夏季很少感受到静电，而到了干燥的冬季，晚上关了灯之后脱衣服，你可能会误以为自己是皮卡丘附体一样。湿润的空气可以将多余的电荷导走。利用这个自然现象，我们可以针对湿度进行管理，从而采取防静电对策，一般来说是相对湿度为65％以上。

3.3、通过离子发生装置，中和电荷

离子发生装置可以产生离子，将离子气体对准对象物体，通过离子拥有的电荷，将静电在电子性质上进行中和的方法。

棒形：适用于较宽区域以及清洁环境中进行高速静电消除；

风扇形：适用于在长距离上的多个区域中进行同时静电消除；

枪形：多用于半成品包装前或二次处理之前，

定点形：适合于针点式静电消除及高压空气净化静电消除（除尘）；

风淋室：建立在进入防静电工作区域的必经之路上，即能有效除静电，又有清洁的作用；

3.4、周转及包装方面消除静电的危害

消除静电还需要公司的管理，我们公司就规定人员进出就必须经过风淋室，人员需穿戴静电服和抗静电的劳保鞋。

传送带也算是特殊定制的，除了能和机械手、注塑机实现联动，也具有防静电特性；注塑产品的包装使用的是防静电的绒布，不仅能防止外观件的划伤问题，还能起到隔层的作用；塑料周转箱也具有导电性，每一辆周转车下面都有一个小尾巴。。。毫不谦虚的说，作为一个汽车灯具制造和注塑的企业，我们公司在除静电这方面做的还是很好的。

上面说了这么多，如果你还想要将改善前后的效果数字化，不如买个静电测试仪吧，小伙伴们，你们公司在消除静电这方面有什么绝招吗？欢迎在评论区留言，大家共同进步。