双法兰管道传力接头

双法兰管道传力接头

双法兰管道传力接头采用三运行金属硬密封结构，主要由管体，管道双法兰管道传力接头密封圈传力杆填料和轴承等零件组成。这第三次运行的一大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封，即不是依靠管道的弹性变形，而是完全依靠管道的接触面压来达到密封效果，因此一举解决了金属管道零泄漏这一难题，并因接触面压与介质压力是成正比的，管体和管道一般为连体构件，管道密封表面层堆焊耐温耐蚀合金材料。

密封圈由不锈钢片与柔性石墨片相间层叠组成，通过和带有锁紧功能的紧固件固定在双法兰管道传力接头上。传力杆由两安装在管体上的轴承支撑。传力杆与双法兰管道传力接头之间采用花键或方榫连接，传力杆接受输入力矩后，通过管道运行带动双法兰管道传力接头作启闭运动。安装完毕的双法兰管道传力接头，保证管内无脏污，双法兰管道传力接头关闭到位。同时要清理试压盲板的表面，检查密封圈是否损坏。

将双法兰管道传力接头和试压盲板的端面法兰用螺栓，螺母连接起来。打开双法兰管道传力接头，将另一个试压盲板与双法兰管道传力接头一侧法兰连接。将双法兰管道传力接头按照排气口上，进水口下，法兰水平放置，往管内注水至试压盲板的排气口溢水，螺塞旋紧排气孔，密封。开启管道，将压力加至1.5PN，加压过程中观察双法兰管道传力接头的各个部位机端面有无渗漏或变形，压力表指针有无下降。

然后打开泄气阀，将压力降至1.1PN，停止并关闭双法兰管道传力接头。拆下试压盲板，将管内水排尽，用布擦干。若试压过程出现问题，需要及时解决，直到达到合格标准为止。要耐高温，使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，使用软密封，却不耐高温。

为克服双法兰管道传力接头这一矛盾，又对双法兰管道传力接头进行了矫正。其结构特征为在的传力杆轴心位置运行的同时，使双法兰管道传力接头密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线，也就是说，经过第三次运行后，双法兰管道传力接头的密封断面不再是真圆，而是椭圆，其密封面形状也因此而不对称，一边倾斜于本体线，另一边则平行于本体线。耐高压高温也迎刃而解。