C37000铜、物理性能

C37000成分：

（Cu）59.0-62.0

（Pb）0.8-1.5

（Fe）0.15

（Zn）REM

TaC/Ta 复合涂层厚度约为 8.79 μm， 涂层组织致密， 与基体结合紧密。 复合涂层中 C 含量沿呈连续分布， 表面含量最高， 沿涂层深度逐渐降低， 即 TaC 与 Ta 之间为扩散连接。

可供形态 ：板材、带材、、棒材、管材

交货状态 ：R、M、Y、Y2、C…

由于 MPCVD 渗 C 在高真空下进行， 涂层中 O 含量极低。 渗 C 过程中， 反应气体 CH 4 及 H 2 在微波产生的强电场的作用下， 激发成活性 C 基团及 H 子， 活性 C 原子与 Ta 涂层表面的 Ta 原子迅速发生反应， 生成TaC。 激发的 H 原子加速了 C 向涂层内部的扩散， 促进 TaC 的生成。 不同的 CH 4 浓度对碳化钽（Ta 2 C、 TaC） 的生成产生一定的影响。

执行标准 ：根据用户使用要求，可按以下标准交货：非标、国家标准，冶金行业标准，美国ASTM、ASME标准，日本JIS，德国DIN，英国BS，欧洲EN，国际ISO标准以及非标定制标准等，并提供材质证明书。

加工能力 ：切割、精密裁剪、表面研磨、热处理

在 C1s 图中（如图 4-7a），结合能为 281.9 eV 处为 Ta-C 结合键； 在 Ta4f能谱图中（图 4-7b） ， 结合能为 23.08 eV与 24.9 eV 处为 Ta-C 结合键 [93] ； 结合能 26.2 eV 与 28.14 eV 处为 Ta-O 结合键 [94] 。 Ta-C与 Ta-O 结合键的原子百分比分别为 75.13 at %与 24.87 at %， 结合其 XRD 及元素分析可知， 复合涂层表面为 TaC 涂层。

探伤标准 ：可按照中国（JB4730，GB/T2970）、美国（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德国（SEL072）、英国（BS5996）、法国（NFS04-305）等国内外探伤标准生产检验。