热电厂单台汽泵跳闸处理步骤

机组正常运行时锅炉人员及机组主值必须了解RB投入情况，各台机组人员应了解机组RB动作过程，当单台汽泵故障跳闸后应能够检查RB动作情况，发现异常动作时及时手动操作。

RB动作后对以下联动情况进行检查，无异常时不需要干扰RB动作过程：

联跳最上层磨煤机，（根据RB动作后机组负荷对应的燃料主控指令自动调整），关相应二次风门，另一台汽泵自动调节自动超驰增加10%，引送风机自动调节，关过热器、再热器各减温水调节门，闭锁吹灰系统； RB触发后自动转入“机跟炉”“滑压方式”运行方式，5min左右RB动作结束。

RB动作的几点注意事项：

1.注意汽包水位变化情况，保证给水自动在投入状态，当汽包水位波动超过200mm给水自动跳为手动，及时调整水位在正常范围内投入给水自动。

2.RB动作正常，机组负荷负荷降至210MW左右、燃烧稳定、氧量正常的情况可解除RB，手动进行调整，在一台汽泵出力允许的情况下机组负荷不需要降低过多，及时通知脱硫运行人员加强对环保参数的控制，避免环保参数越限。严密监视催化剂入口温度，解除喷氨自动及时降低喷氨量。如催化剂入口温度持续下降至320℃逐渐降低喷氨量至零，继续下降至300℃时退出脱硝系统运行。

3.减温水联关之后，视过热器汽温、壁温情况及时开启，确保受热面不超温。

4.若机组供热工况下发生RB，应特别注意机组供热流量的变化，及时开大供热蝶阀，必要时联系调度解除供热。

5.RB动作之后，汽包水位控制是重点，容易出现控制不当发生汽包水位保护动作使事故扩大，要求RB动作时，班组立即安排一名水位调整经验丰富的职工对汽包水位进行监视及控制，当RB动作时，汽包水位会急剧下降，此时应让给水泵自动进行调整，并根据水位变化情况及时设定汽包水位设定值，让给水流量与蒸汽流量相对应，水位上升较快时提前开启事故放水门，尽可能防止水位过高，同时给水流量不应降低过多。

如果RB未触发，则以下进行处理：

1.立即联系一厂启动燃油泵运行，做好投入AB层油枪的准备。

2.立即停止最上层磨煤机运行，保持机组给煤量在85t/h左右，联系机侧手动降低负荷运行。

3.保持机组负荷降低速度与压力水位同步，防止负荷下降速度过慢造成水位下降过多，尽快降低机组主蒸汽流量至600t/h。

4.机组负荷降低过程中一定保证二次风压不低于0.3KPa。

5.增加运行给水泵至最大出力运行，防止小机超速。尽量提高辅汽联箱压力至0.75MPa以上。

6.机组负荷降低过程中注意引送风机及一次风机自动降低情况，防止自动调整异常造成燃烧失稳。

7.机侧人员加强高低加水位、各抽汽压力、润滑油温以及轴振、瓦振、轴向位移等参数的监视。带供热机组要及时调整供热蝶阀，防止供热母管返汽。

8.如因上水困难导致MFT动作，则按锅炉灭火处理。如短时缺水可及时上水进行恢复。如长时间缺水应判明水位经许可后方可上水进行恢复。