烘干机脉冲布袋除尘器

烘干机脉冲布袋除尘器在设计及制作时要特别注意防腐，由于烘干机在烘干时原料水分较高，而烟气温度又高，再选用过滤系统的滤袋时要选用高温防腐蚀的滤袋，面对防腐要对布袋除尘器壳体选用不锈钢材质碳钢，以便加强布袋除尘器的寿命。针对有些厂家的烘干机不连续生产，使得烟气温度经常在露点温度以下，很容易冷凝结露，不仅严重腐蚀除尘器，往往还会使灰斗的下料口堵塞。对于这些情况我们要在一次工作完成以后要对布袋除尘器进行一次清灰工作，为了不影响下次设备能够正常运行

烘干机布袋除尘器是专为Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、Φ2.4×16m等规格的烘干机烟气除尘开发研制的新产品，该产品采用获得一九八九年度部级科学技术进步奖的立窑纤袋除尘新技术，微机控制分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等，使玻纤袋除尘器在烘干烟气除尘中、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的150mg/m3n排放标准（实际可保证≤100mg/m3n），该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，用于立窑硅铁炉、工业电炉、运行费用低，是目前国内烘干机烟气除尘的设备。

烘干机除尘器的运行特点

布袋除尘器稳定、，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，烘干机废气除尘选用布袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。

烘干机除尘设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到国家排放标准。

烘干机脉冲除尘器的结构：

①由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

②滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

③含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

烘干机脉冲布袋除尘器根据烘干机烟气含湿量大、烟气温度波动大等性质，对原有布袋式除尘器的技术进行改进而生产的，具有漏风小、清灰时对相邻袋室无"二次扬尘"和"粉尘再附"问题、结构紧凑、重量轻、除尘滤袋使用寿命长等优点，特别适合于烘干机烟气的除尘。

根据工艺设计方案和原始参数对袋除尘器进行选型，主要步骤包括：袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、滤料的选择、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等。下面以我院的三种类型及型号的窑尾袋除尘器为例进行介绍。

该三种袋除尘器的结构及工作原理介绍如下：

（1）CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器

CXS(II)型袋除尘器的主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风管四大部分组成，并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、滤袋及吊挂装置、压缩空气气路系统、清灰系统、控制系统、卸灰输送系统等。

该袋除尘器主要由进气系统、排气系统、反吹系统、袋室、灰斗、排灰系统和电控等组成。

其工作原理：CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器的工作原理是：正常工作时，含尘气体在通风机作用下压入进气部管，通过各进气支管，进入各个灰斗，均匀地通过花板，然后涌入滤袋，大量粉尘就被滞留在滤袋上，部分直接掉入灰斗，而气流则透过滤袋达到净化，净化后的气流通过排气管排入大气。随着滤袋织物表面附着粉尘层的增厚，收尘器的阻力不断上升，通过反吹风机的抽吸作用，改变了滤袋内外的压差进行清灰。大量粉尘掉入灰斗，由排灰阀卸出。清灰工作完成后，进行正常过滤工作。收尘器整个运行、清灰过程是由PLC自动控制来完成的。

（2）GMC型高温高压脉冲喷吹袋除尘器

该袋除尘器主要由灰斗、袋室、净气室、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电控柜等组成。

其工作原理：含尘气体经过风道进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1500Pa，高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹，（称一次风）通过文丘里管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋瞬时急剧膨胀，并伴随着气流的反作用抖落粉尘，达到清灰的目的，使用PLC自动控制装置实现定时清灰，可根据粉尘浓度随意调节清灰周期和脉喷时间，使除尘器在较低的阻力范围内运行。

（3）CDMC型低压长袋脉喷高温袋除尘器

该袋除尘器主要由进气管路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。

其工作原理：含尘烟气经烟道进入尘气通道，然后折入灰斗。当气流撞击导流板，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余含尘烟气的粉尘被阻留在滤袋表面，净气相继经净气室、出风蝶阀和排风道 终排入大气。除尘器运行一段时间后，滤袋外表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，就需要对滤袋进行清灰，整个清灰过程主要是通过脉冲阀来进行的， 先关闭排风阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向本排每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、震动以达到清灰的目的。清灰结束后，排风阀再次打开，收尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续运行，提高了清灰效果。