单机脉冲除尘器生产厂家,脉冲单机除尘器生产商

单机脉冲除尘器生产厂家,脉冲单机除尘器生产商，单机脉冲除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净化室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控柜等组成，箱体全部 采用焊接结构。检修门用 泡沫胶条密封,保证除尘器密不漏风。.除尘器采用脉 冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。

除尘系统工作时,利用离心风机在粉尘处产生负压,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条滤袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋表面,净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多,由控制箱控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹,在压缩空气强大的作用力下,使附着在滤袋上的粉尘脱落并直接落到灰斗。自动喷吹周期,可根据粉尘浓度和操作要求进行调整,可使滤袋始终保护良好的过滤性能。

单机脉冲除尘器构造结构特点

除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。 壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。 滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。 排灰装置由电机、减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀组成。

脉冲阀采用直角脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较理想的脉冲喷吹形式。

单机脉冲除尘器安装要求

1.箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊后不得漏气。

2.气包脉冲阀与连接管之间不得漏气；

3.滤袋安装

首先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿滤袋上口，将布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手，滤袋紧扣在花板上，再检查袋口与花板孔的密封性；然后把滤 骨架插入滤袋中；最后安装喷气管，使喷气孔对准滤袋口中心，固定喷气管上的螺母，盖好上盖板。

单机脉冲除尘器的维护和检修

1、壳体及板金结构件每年要定期涂漆刷油。 

2、各传动部分要定期注油。

3、破损滤袋要及时更换,滤袋更换要扎紧,防止漏气,影响除尘净化效果。更换布袋后喷吹系统固定要牢。

4、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班一至二次排污,空气过滤器一般3-6个月要用汽油清洗一次。

5、脉冲膜片是易损件,可随时更换。

单机布袋脉冲除尘器，（1）喷吹系统能根据粉尘浓度大小，随时调节喷吹周期和脉冲宽度，使滤袋始终处于良好的过滤状态。

（2）完善的电控系统，使滤袋处于高温时不烧袋，低温潮湿时不糊袋。

（3）采用不同材质的滤袋，可适用于除尘不同性质的粉尘。

（4）灵活多变的组装型式，便于现场安置。

单机布袋脉冲除尘器主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

单机布袋脉冲除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

单机布袋脉冲除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。

单机布袋脉冲除尘器常用滤料简介：

Ⅰ、聚四氟乙烯（PTFE）针刺毡滤料

该材料化学性质稳定，几乎不受任何酸、碱物质的侵蚀，使用温度可达250℃/280℃（连续/瞬间），而且极易清灰，非常适应电厂锅炉尘气的治理，是优选滤料。但该滤料的价格高，除尘设备的一次投资较大，一般用户很难接受。

Ⅱ、氟美斯（FMS）针刺毡：

该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料，该材料价格相对较低，使用温度可达260℃，不受锅炉温度变化的影响；组成滤料的纤维经过一定的化学处理，也可处理锅炉燃烧尾气 。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗折性能较差，致使滤料的使用寿命（一般小于1年）较短，过滤精度（除尘效率）较差。因此，该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外，由于国内厂家的不规范竞争以及没有有效的制造检测标准，该滤料质量非常参差不齐，现在锅炉上基本没有采用。

Ⅲ、聚苯硫醚针刺毡：

聚苯硫醚（PPS）滤料是一种耐强酸、耐强碱、耐有机溶剂、耐水解性能出色的化学材料，而且在耐化学药品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解，不可能受水解侵蚀，其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为286℃，临界氧指数（LOI）为34。因此，具有很强的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般＜160℃，在布袋除尘器中应用为广泛。

单机布袋脉冲除尘器维护与保养

单机布袋脉冲除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

单机布袋脉冲除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。