球墨铸铁防水套管的用途

球墨铸铁防水套管的用途

球墨铸铁防水套管的硬度仅次于金刚石，而且表面光滑，摩擦系数小，耐磨性能十分理想。陶套管贴片技术包括镶嵌法、粘贴法、紧固法等等，是粘贴法。粘贴法的技术特点是以一层胶粘剂作为陶套管和防磨本体之间的球墨铸铁防水套管，球墨铸铁防水套管作为本体和耐磨陶套管的隔离层可以解决本体和陶套管热膨胀系数差异问题，而且其粘结强度、耐温性能、耐老化性能直接关系到耐磨件的综合性能。

球墨铸铁防水套管的磨损相对要弱,常出现在管道底部,但有积灰现象时，磨损出现在管道上部。磨损会造成系统漏风，影响尘源控制效果,破坏除尘系统功能，甚至造成系统瘫痪，对于高架除尘管道，磨损会使球墨铸铁防水套管的强度和刚度急剧下降，带来不隐患。对于管道磨损的危害及防止给予高度重视。球墨铸铁防水套管磨损是固体粉尘颗粒物对壁面碰撞冲刷造成的。

因此,研究磨损形成机理并提出相应防磨耐磨措施应着眼分析粉尘颗粒的碰撞行为。套管片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和球墨铸铁之间的结合球墨铸铁防水套管，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。

直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的球墨铸铁直接在钢体上，然后用带扣陶套管堵涂胶后封装在球墨铸铁的锥形孔上，整体外观全部为陶套管面。采用储能工艺将带锥形孔的球墨铸铁通过专用耐磨螺栓在钢体上面。介质流动方向上，在球墨铸铁布置的长度大于150毫米时，每圈与下一圈之间的球墨铸铁需要错位布置，球墨铸铁的拼接处的间隙不得大于0.5mm。

在每圈靠拱型自锁的每两球墨铸铁之间间隙需小于1毫米，球墨铸铁拼接处间隙内壁须用高温胶泥紧密填充。球墨铸铁防水套管内外表面要光滑，无毛刺，毛边，无裂纹，疏松、气孔或气泡。球墨铸铁粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶，两块套管间表面凹凸不超过±0.5mm。