工业锅炉布袋除尘器_小型生物质锅炉除尘器定做
工业锅炉布袋除尘器_小型生物质锅炉除尘器定做，我们在除尘设计时，以“简单、实用、可靠、经济”为方向，并结合行业特点，本着以下原则进行了综合考虑： 1、不影响操作工艺，为生产服务。
2、满足国家及行业对环保的要求，达标排放。
3、除尘技术经实践检验，设备能长期稳定、高效、可靠运行。 4、有较好的性能价格比。
5、确保配套件的高质量 ，以提高除尘器的运行可靠性。 6、结构应美观紧凑，方便进行保温、防雨处理。 7、方便保养、维修。 8、方便运输安装。
二、 设计依据
烟尘的最终净化是通过除尘器来完成的，除尘器设计的优劣，将直接决定除尘系统的捕集效果、系统能耗以及系统能否长期稳定运行。现有的除尘器形式较多，各有利弊。一台所谓优秀的除尘器，仅仅是针对某一个扬尘工艺点来说，是净化效果良好的优秀除尘器，并不是放在任何工艺点甚至近似工艺点都优秀的除尘器。因此，必须针对具体扬尘工艺点的粉尘状况（温度、湿度、酸碱性、磨蚀性、粒径、燃爆性、粘结性、浸润性等）、管道布置、捕集形式、设备运行周期等各个方面，进行综合考虑：
1、烟尘的物理、化学性质，包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等。
2、烟尘的风量变动范围及周期。 3、本公司的丰富治理经验。
三、 采用技术
1. 抗结露脉冲除尘枝术(引进技术)
对滤袋作防油防水表面处理、彻底去除压缩气源中的水分、油污。同时除尘器采用外部保温，灰斗部分采用蒸气盘管加热提高除尘器的抗结露性能。
2、超音速引流喷射原理
脉冲行喷吹嘴部加超音速引流喷嘴，合理调配同一吹管上喷嘴口径大小，以均流喷吹压缩气源，在相同压缩气耗前提下，达到2-3倍的清灰效果，并有效保护滤袋口部不受损伤。
3、采用文丘里管技术产生二次诱导风，提高清灰动能。
实验证明，采用与不采用文丘里管诱导技术，清灰效果差别很大。采用文丘里管清灰更彻底、滤袋更干净；不采用文丘里管滤袋上尚有残灰吸附在上面，尤其是滤袋的下部。
脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动，起到辅助清灰作用。
本方案采用文丘里管即保证了清灰效果，又不会减小除尘器进滤面积增大除尘器阻力。 4、气流均布技术
除尘器设置梯形进气烟道，灰斗设置导流均布板，使气流均匀进入每个气室，灰斗导流板还防止安装、维修及运行过程中的落袋。同时，进气气流方向的设计，预沉降高温大颗粒粉尘，减少对滤袋的磨损。 5、高效密封
除尘器采用钢体与有机硅胶条线性密封，漏风率控制在 2%以内。 四、设计步骤
1、安装场地的长宽高限制; 2、系统的实际处理风量;
3、结合烟气的各种性质,选择滤料; 4、选择过滤风速、在线或离线清灰方式; 5、计算滤料的总过滤面积; 6、计算滤袋的直径和长度; 7、计算滤袋数量，选取骨架结构; 8、设计花孔板的滤孔分布; 9、设计脉冲清灰系统;
10、设计外壳结构、气包、喷吹管、进出风口位置、管道布置、气流分布、楼梯平台、安全防护等，并综合考虑力学结构; 11、选择卸灰装置; 12、选择控制系统。
工业锅炉布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能叫彻底的清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。
工业锅炉布袋除尘器是一种清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，主要用于各种循环流化床锅炉、链条锅炉、燃煤锅炉;还广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。
锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。4吨以下的小型锅炉我们建议使用单机脉冲布袋除尘器，4吨以上的锅炉分室的离线清灰脉冲布袋除尘器。
1、脉冲除尘器的保温材料需满足保温性能，保证保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
2、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观。
3、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。
4、保温施工需在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
5、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
6、脉冲除尘器保温材料结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。保温后的噪音应小于85分贝。
7、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
8、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。分层保温的各层伸缩缝应错开。
9、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
10、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴， 保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
其实锅炉除尘器做保温是为了锅炉除尘器能够长期高效的正常运行。在整个锅炉除尘系统中，除尘管道和整套设备都要做保温，它的目的是为了防止除尘系统内部的烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送，另一方面，起到的隔热和隔声作用，能避免除尘系统对外界环境的影响和干扰。所以，除尘系统的管道和设备需要进行保温工作，至于保温的程度，主要取决于烟气的温度和成分，管道和设备的制作材料，还有外界环境对除尘系统的限制条件。
