气动隔膜泵经过长时间的使用后会出现一些故障问题，气动隔膜泵常见的故障原因是吸不上来水、活塞不工作、配气阀不工作等等，经过节能水泵公司的维修人员到场检修后发现这些问题是由于安装不当所致。以下讲解气动隔膜泵故障原因及解决方法。

气动隔膜泵故障原因

气动隔膜泵出气孔一直出气

（1）可以查看出口是否打开，需要将气动隔膜泵出口打开。

（2）气阀上的小密封圈出现损坏，可以更换新的密封圈。

（3）有可能是长期使用配气阀不工作了，可以拆下后用黄油进行润滑。

（4）查看膜片是否损坏，假如有损坏请更换新的膜片。

出口液体中有大量气泡产生

（1）出口泵体与管路是否泄露。

（2）查看隔膜片是否破裂。

气动隔膜泵没有动作

（1）查看空气入口端的滤网或者空气过滤装置是否有杂质。

（2）查看空气阀的活塞是否正常。

（3）查看中心体的密封零部件的状况，假如严重磨损可能不能达到密封的效果，而且空气会从出口端排出。

（4）查看空气阀是否会被卡住，可以采用清洁液来清洗空气阀。

（5）查看空气阀是否磨损，需要时可以更换新的零部件。

液体从气室排出口漏出

（1）隔膜片破裂后更换新的隔膜片。

（2）查看隔膜安装是否正确与锁紧。

其他故障原因

（1）泵体进出口容易泄露；

（2）泵体抽送速度会减慢；

（3）气动泵流量会减少；

（4）气动泵无法启动或者动作慢；

（5）物料中含有杂质或者油污。

气动隔膜泵漏油

是由于密封圈或者密封垫过松或者损坏导致；可以调整或者更换密封圈或者密封垫。

气动隔膜泵压力不足或者升高

（1）压力表失灵；检修或者更换压力表。

（2）压力调节阀失灵；对压力调节阀进行检修。

（3）气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀直到调节到所需压力为止。

气动隔膜泵流量不足

（1）膜片损坏；将膜片进行更换。

（2）转速很慢、调节失灵；调整转速、检修控制装置。

（3）进排料阀出现泄漏；检修或者更换新的进料阀。

气动隔膜泵压力下降

（1）进料不足或者进料阀出现泄漏；检修进料阀和进料情况。

（2）补油阀补油不足；对油阀进行修补。

（3）贮油箱油面很低；贮油箱中加注新油。

（4）泵体泄漏或者膜片损坏；查看更换密封垫或者膜片。

（5）柱塞密封漏油；对密封部分进行检修。

气动隔膜泵故障原因及解决方法由隔膜泵厂家总结。

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