GB/T 25027-2018 英文版 搪玻璃开式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数
GB/T 25027-2018 英文版 搪玻璃开式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数
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1 Scope
This standard specifies the structure, classification, main size, parameters and marks of two pieces glass-lined steel vessels with agitator.
This standard is applicable to two pieces glass-lined steel vessels with agitator with design pressure less than or equal to 1.0 MPa in inner vessel, nominal volume of 50 L to 5,000 L, design pressure less than or equal to 0.6 MPa in jacket, and design temperature not lower than –20°C and not higher than 200°C in inner vessel and jacket.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendment) applies.
GB/T 25198 Heads for pressure vessels
HG/T 2048.1 Glass-lined stuffing boxes
HG/T 2049 Glass-lined equipment - H flange
HG/T 2050 Gaskets for glass-lined steel vessel
HG/T 2051.1 Glass-lined agitator anchor type
HG/T 2051.2 Glass-lined agitator gate type
HG/T 2051.3 Glass-lined agitator retreat curve impeller type
HG/T 2051.4 Glass-lined agitator pitch blade turbine type
HG/T 2052 Drive for glass-lined vessel with agitator
HG/T 2054 Clamps for glass lined vessels
HG/T 2055.1 Manhole for glass lined steel vessel
HG/T 2055.2 Glass-lined manhole with sight glass
HG/T 2057 Stirred glass lined vessel mechanical seals
HG/T 2058.1 Glass-lined thermometer tube
HG/T 2058.2 Thermometer tube of the glass-lined baffle
HG/T 2143-2012 Nozzles for glass-lined steel vessel
HG/T 2145.1 Handhole for glass-lined vessel
HG/T 2145.2 Handhole with glass sight for glass-lined vessel
HG/T 2145.3 Quick-opening handhole for glass-lined vessel
HG/T 2145.4 Quick-opening handhole with glass sight for glass-lined vessel
HG/T 3217 Glass-lined lift up valves
HG/T 3218 Glass-lined lift down valves
HG/T 20592 Steel pipe flanges (PN designated)
JB/T 4712.3 Vessel supports - Part 3: Lug support
JB/T 4712.4 Vessel supports - Part 4: Bracket support
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
two pieces glass-lined steel vessels with agitator
glass-lined steel vessel with an agitator arranged on the cylinder body with an H flange of equal diameter to the cylinder body
3.2
capacity for under equipment flange
volume below the H flange
4 Structure and classification
According to different jacket structures, the two pieces glass-lined steel vessels with agitator are divided into U-shaped jacket type and semi-tube jacket type, as shown in Figure 1.
a) Structure diagram of U-shaped jacket
b) Structure diagram of semi-tube jacket
Figure 1 Structure diagram of two pieces vessels with agitator
5 Main size and parameters
5.1 See Figure 2 for the structure of two pieces glass-lined steel vessels with agitator, Table 1 for basic parameters and main size, and Table 2 for the details and requirements of parts in Figure 2.
5.2 See Table 3 for technical parameters of two pieces glass-lined steel vessels with agitator.
5.3 See Figure 3 for the combination form of thermowell and agitator. According to the regulations of HG/T 2058.2, the thermometer tube of baffle shall be preferred for the agitators of retreat curve impeller type, pitch blade turbine type and axial flow type.
5.4 The drives of vessels with agitator is divided into W type, DZ type and SZ type, which shall be selected according to HG/T 2052.
5.5 The vessels with agitator may be equipped with agitators of anchor type, gate type, retreat curve impeller type, pitch blade turbine type or axial flow type according to the process requirements, and the selection shall comply with the regulations of HG/T 2051.1, HG/T 2051.2, HG/T 2051.3, HG/T 2051.4 or other relevant standards.
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 25027—2010《搪玻璃开式搅拌容器》,与GB/T 25027—2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
——标准名称由“搪玻璃开式搅拌容器”修订为“搪玻璃开式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数”;
——删除了400L搪玻璃开式搅拌容器规格(见2010年版的表1);
——增加了半管式夹套结构型式(见图1);
——增加了轴流式搅拌器与搅拌容器配套的型式及尺寸、参数的规定(见图2,表3);
——对于DN1 450~DN1 750的容器,人孔规格由“300mm×400mm”修订为“350mm×450mm”(见表7,2010年版的表7);
——修改了人孔的高度,将人孔的高度增加约10mm(见表7,2010年版的表7);
——增加了公称容积1000L以上的容器优先选用U形下接环的规定(见5.15);
——删除了原标准中的6.1“搪玻璃开式搅拌容器的设计、制造、检验和验收按GB 25025和有关标准规范进行”,6.2“搪玻璃开式搅拌容器所有配件,如人孔、手孔、高颈法兰、人孔法兰、管口、卡子、活套法兰、传动装置、搅拌器、密封装置、垫片、温度计套(包括挡板式)、视镜和法兰盖等均要符合相应的搪玻璃设备零部件标准的有关规定”、6.3“搪玻璃开式搅拌容器应该进行以水代料的带压搅拌运转试验,试验结果应该符合图纸的设计要求”(见2010年版的6.1、6.2、6.3);
——删除了原标准第7章“出厂文件、包装、运输和贮存”(见2010年版的第7章)。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC 72)归口。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T 25027—2010。
搪玻璃开式搅拌容器型式、
主要尺寸及基本参数
1 范围
本标准规定了搪玻璃开式搅拌容器的型式及分类、主要尺寸及参数、标记。
本标准适用于内容器设计压力小于或等于1.0MPa,公称容积50L至5000L,夹套内设计压力小于或等于0.6MPa,内容器及夹套内设计温度不低于-20℃不高于200℃的搪玻璃开式搅拌容器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 25198 压力容器封头
HG/T 2048.1 搪玻璃填料箱
HG/T 2049 搪玻璃设备 高颈法兰
HG/T 2050 搪玻璃设备 垫片
HG/T 2051.1 搪玻璃搅拌器 锚式搅拌器
HG/T 2051.2 搪玻璃搅拌器 框式搅拌器
HG/T 2051.3 搪玻璃搅拌器 叶轮式搅拌器
HG/T 2051.4 搪玻璃搅拌器 桨式搅拌器
HG/T 2052 搪玻璃设备 传动装置
HG/T 2054 搪玻璃设备 卡子
HG/T 2055.1 搪玻璃人孔
HG/T 2055.2 搪玻璃带视镜人孔
HG/T 2057 搪玻璃搅拌容器用机械密封
HG/T 2058.1 搪玻璃温度计套
HG/T 2058.2 搪玻璃挡板式温度计套
HG/T 2143—2012 搪玻璃设备 管口
HG/T 2145.1 搪玻璃平盖手孔
HG/T 2145.2 搪玻璃带视镜手孔
HG/T 2145.3 搪玻璃快开手孔
HG/T 2145.4 搪玻璃带视镜快开手孔
HG/T 3217 搪玻璃上展式放料阀
HG/T 3218 搪玻璃下展式放料阀
HG/T 20592 钢制管法兰(PN系列)
JB/T 4712.3 容器支座 第3部分:耳式支座
JB/T 4712.4 容器支座 第4部分:支承式支座
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
搪玻璃开式搅拌容器 two pieces glass-lined steel vessels with agitator
筒体上设置与筒体等径高颈法兰的带搅拌装置的搪玻璃容器。
3.2
计算容积 capacity for under equipment flange
高颈法兰以下部分的容积。
4 型式及分类
搪玻璃开式搅拌容器根据夹套结构型式的不同,分为U型夹套搪玻璃开式搅拌容器和半管式夹套搪玻璃开式搅拌容器,见图1。
a) U型夹套结构型式图
b) 半管式夹套结构型式图
图1 开式搅拌容器的结构型式图
5 主要尺寸及参数
5.1 搪玻璃开式搅拌容器的结构见图2,基本参数和主要尺寸见表1,图2中的零部件明细及要求见表2。
5.2 搪玻璃开式搅拌容器技术参数见表3。
5.3 温度计套管与搅拌器的组合形式见图3。若选配叶轮式、桨式、轴流式搅拌器时,应按HG/T 2058.2的规定优选挡板式温度计套。
5.4 搅拌容器的传动装置分W型、DZ型和SZ型,应按HG/T 2052的规定选用。
5.5 搅拌容器可根据工艺需要选配锚式、框式、叶轮式、桨式或轴流式搅拌器,选用时应符合HG/T 2051.1、HG/T 2051.2、HG/T 2051.3、HG/T 2051.4或其他有关标准的规定。
5.6 根据使用要求,开式搅拌容器应按HG/T 2055.1、HG/T 2055.2或HG/T 2145.1、HG/T 2145.2、HG/T 2145.3、HG/T 2145.4的规定选配搪玻璃人孔(公称直径大于或等于1200mm时)或搪玻璃手孔(公称直径小于1200mm时)。
5.7 搅拌轴密封装置应按HG/T 2048.1或HG/T 2057的规定选用。
5.8 垫片应按HG/T 2050的规定选用。
表1 主要尺寸表
公称容积VN/L
d1/mm
L系列
S系列
U型夹套d2/mm
搅拌容器的上、下封头应符合GB/T 25198中的EHA型。直径系列中黑体字为优先选用。尺寸h3不包括垫片的厚度。半管式夹套的d2值根据盘管直径的变化进行调整。
注1:d2值为U形夹套的内径值。
注2:尺寸h2是基于HG/T 2049中PN6的高颈法兰高度的值计算。
a) 配套框式搅拌器和温度计(或挡板式温度计)套管的U型夹套容器结构型式图
b) 配套轴流式搅拌器和温度计(或挡板式温度计)套管的U型夹套容器结构型式图
c) 配套框式搅拌器和挡板式温度计套管的半管式夹套容器结构型式图
d) 配套轴流式搅拌器和挡板式温度计套管的半管式夹套容器结构型式图
图2 开式搅拌容器结构图
表2 零部件明细表
件号 名称 标准号 数量 材料 备注
1 耳式支座 JB/T 4712.3 4 碳钢 —
支承式支座 JB/T 4712.4 4 碳钢 —
2 内容器 — 1 组合件 搪玻璃件
3 U形夹套(或半管夹套) — 1 组合件 碳钢
4 搪玻璃搅拌器 — 1 组合件 搪玻璃件;框式、桨式、叶轮式、锚式搅拌器按照HG/T 2051选用
5 搪玻璃温度计套或挡板 HG/T 2058.1或HG/T 2058.2 1 组合件 搪玻璃件
6 搪玻璃设备 卡子 HG/T 2054 1 组合件 —
7 搪玻璃设备 高颈法兰 HG/T 2049 见表10 组合件 —
8 搪玻璃设备 填料箱 HG/T 2048.1 1 组合件 —
搪玻璃搅拌容器用机械密封 HG/T 2057 1 组合件 —
9 搪玻璃搅拌容器用传动装置 HG/T 2052 1 组合件 —
10 搪玻璃上展式放料阀 HG/T 3217 1 组合件 —
搪玻璃下展式放料阀 HG/T 3218 1 组合件 —
表3 技术参数表
公称容积VN/L 50 100 200 300 500 800
公称直径d1/mm L系列 — — — — 900 1000
S系列 500 600 700 800 — —
计算容积VJ/L 70 127 247 369 588 878
全容积VT/L 101 179 324 483 744 1082
U型夹套换热面积/m2 0.54 0.84 1.50 1.90 2.60 3.70
设计压力/MPa 内容器:0.25、0.60、1.0; 夹套:0.60
搅拌轴公称直径dn/mm 40 50 65
电机功率/kW 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3.0
搅拌器轴转速 锚式、框式搅拌器:50r/min~80r/min;桨式、叶轮式、轴流式搅拌器:70r/min~125r/min
传动装置型号 W1 W2 W3
耳式支座 A1 A2 A3
搅拌器和温度计套管组合形式 见图3和相关标准
搪玻璃搅拌轴密封 按HG/T 2048.1或HG/T 2057规定的适用范围
搪玻璃放料阀 选择使用按HG/T 3217或HG/T 3218规定的适用范围选择使用
公称容积VN/L 1000 1500 2000 3000 4000 5000
公称直径d1/mm L系列 1100 — 1200 — 1300 — 1450 — 1600 — 1750
S系列 — 1200 — 1300 — 1450 — 1600 — 1750 —
计算容积VJ/L 1176 1245 1641 1714 2179 2197 3155 3380 4348 4340 5435
全容积VT/L 1440 1577 1973 2127 2591 2766 3723 4116 5081 5291 6397
U型夹套换热而积/m2 4.6 4.5 5.8 5.6 7.2 6.7 9.3 9.3 11.7 10.9 13.4
设计压力/MPa 内容器:0.25、0.60、1.0; 夹套:0.60
搅拌轴公称直径dn/mm 80 95
电机功率kW 锚式、框式桨式、轴流式 3.0 4.0 5.5 5.5
叶轮式 4.0 7.5
搅拌器轴转速 锚式、框式:50r/min~80r/min,且叶片端部线速度小于5m/s;
桨式、叶轮式、轴流式:70r/min~125r/min
传动装置型号 锚式、框式 W4 W5 —
桨式、叶轮 W4 W5 —
形式不限 DZ300或SZ300 DZ400或SZ400
支座 耳式 A3 A4
支承式 A2 A3 A4
搅拌和温度套组合 见图3和相关标准
搪玻璃器轴密封 按HG/T 2048.1或HG/T 2057规定的适用范围选择使用
搪玻璃放料阀 按HG/T 3217或HG/T 3218规定的适用范围选择使用
温度计套管
锚式搅拌器
温度计套管
框式搅拌器
温度计套管
叶轮式搅拌器
温度计套管
锚式搅拌器
挡板式温度计套管
轴流式搅拌器
挡板式温度计套管
叶轮式搅拌器
图3 搅拌容器中温度计套管与搅拌器的组合形式图
5.9 搅拌容器出料口结构见图4,规格和尺寸见表4。
图4 搅拌容器出料口结构图
表4 出料口的规格和尺寸 单位为毫米
公称直径d1 放料口B规格 d4 hb Rb
500~800 80 80 80 25
900~1450 100 100 85 30
1600~1750 125 125 95 35
d4为搪玻璃后的尺寸。
5.10 上封头管口的方位、规格以及高度尺寸见表5;管口应按HG/T 2143—2012中PN1.0选用。
表5 管口的方位、规格以及高度尺寸
公称直径d1/mm 管口方位 管口规格和高度尺寸
500 见图5 见表6
600~1100 见图6 见表6
1200~1750 见图7 见表7
表6 d1=500mm~1100mm的管口规格和高度尺寸 单位为毫米
表7 d1=1200mm~1750mm的管口规格和高度尺寸 单位为毫米
单位为毫米
图5 d1=500mm的容器上封头管口分布
单位为毫米
图6 d1=600mm~1100mm的容器上封头管口分布
单位为毫米
图7 d1=1200mm~1750mm的容器上封头管口分布
5.11 搅拌容器用卡子应符合HG/T 2054的要求,卡子数量、规格见表8。
表8 卡子数量和规格
公称直径d1/mm
内容器设计压力/MPa
5.12 减速机支座分A型(配W型传动装置)和B型(配DZ或SZ型传动装置),结构型式见图8,搅拌孔和减速机支座的主要尺寸见表9。
A型
B型
图8 A型支座和普通型B型支座结构图
表9 搅拌孔G和减速机支座尺寸 单位为毫米
公称直径d1
搅拌孔尺寸
管口公称直径
减速机支座尺寸
A型(W型传动装置)
B型(DZ或SZ型传动装置)
5.13 搅拌容器夹套管法兰的规格、高度和位置尺寸见表10,方位见图9。夹套管口法兰应选择不小于PN10压力等级的法兰,应优选HG/T 20592标准系列法兰。
5.14 夹套换热介质进口管口应按图10所示设计防冲板,或按图11所示使用液体喷嘴;夹套的顶部应按图12、图13所示设计不凝性气体排放口。夹套的底部应按图14所示设计冷凝液或残留液的排出口。
5.15 下接环有U形下接环和盆形下接环两种结构,公称容积1000L以上的容器优先选用U形下接环。
5.16 设备支座高度以及定位尺寸见表11,方位见图15。当有较高保温要求时,可以按JB/T 4712.3的要求选择相应规格的B型或C型耳式支座。
表10 法兰的规格、高度和位置尺寸
公称容积VN/L
公称直径d1/mm
管口规格
安装尺寸
L系列
S系列
表10(续)
公称容积VN/L
公称直径d1/mm
管口规格
安装尺寸
L系列
S系列
L1、L2为蒸汽进口,L3为冷凝水出口。P1~P3为流体进出口,P2、P3可以配液体喷嘴,DN50的管口配32A喷嘴,DN65的管口配40A喷嘴,k为夹套底部冷凝液排放口。
图9 开式搅拌容器夹套管口分布
简体
夹套
挡板
管口
简体
夹套
管口
挡板
图10 夹套介质进口设置防冲挡板结构
简体
夹套
液体喷嘴
管口
挡板
图11 夹套介质进口设置液体喷嘴结构
简体
气体排放口
夹套
图12 普通型夹套内不凝性气体排放口结构
筒体
夹套
气体排放口
图13 带弯管的夹套内不凝性气体排放口结构
下接环
筒体
夹套
冷凝液排放口
下接环
简体
夹套
冷凝液排放口
简体
下接环
冷凝液排放口
图14 夹套底部冷凝液排放口结构
表11 支座安装尺寸
公称容积VN/N
公称直径d1/mm
L系列
S系列
耳式
支承式
表11(续)
公称容积VN/N
公称直径d1/mm
L系列
S系列
耳式
支承式
图15 开式搅拌容器支座分布
5.17 吊耳等要求:在搅拌容器夹套的上部应设计至少2个吊装设备时用的吊耳。公称容积为5000L时,还应在夹套的底封头处设计吊装用辅助吊耳,以方便设备的起吊和安装就位。
6 标记及标记示例
以符合GB/T 25027,设计压力为0.6MPa,公称容积为5000L,公称直径为1750mm,传动装置为DZ型,锚式搅拌器,带过渡板型机械密封的搪玻璃开式搅拌容器为例,其标记为:
搪玻璃开式搅拌容器GB/T 25027-K-0.6-5000-1750-D-M-PC
标记中各要素的含义如下:
K——开式搅拌容器类型;
0.6——设计压力为0.6MPa;
5000——公称容积为5000L;
1750——公称直径为1750mm;
D——DZ型传动装置。W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;
M——锚式搅拌器。框式搅拌器用K表示,桨式搅拌器用J表示,叶轮式搅拌器用Y表示,其他用N表示;
PC——带过渡板型机械密封。带过渡板型机械密封用PC表示,不带过渡板型机械密封用P表示,带过渡板型填料密封用SC表示,不带过渡板型填料密封用S表示。