哈氏合金B3焊接工艺

Hastelloy B-3哈氏合金（N10675）是一种奥氏体Ni-Mo合金，以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，含镍量约为65%。延伸率高，对各种浓度和温度下的盐酸腐蚀有很好的抵抗力，对硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化环境的腐蚀也有很好的抵抗力。HastelloyB3合金在室温至沸点范围内，其腐蚀速率在浓盐酸和氧化性较弱的稀盐酸中不超过0.5mm/a，表现出良好的耐蚀性能。另外，这类合金的加工硬化倾向比奥氏体不锈钢更为明显，因此在冷成型或分步成型时需要更大的压力。焊接时应注意消除残余应力的影响，避免焊缝出现热裂纹。

随着加热温度的升高，其抗拉强度、屈服强度和弹性模量将降低，而延伸率、热膨胀系数、导热系数和比热系数将略有增加；随着冷变形率的增加，硬度、抗拉强度和屈服强度将增加，延伸率将降低。

Hastelloy B-3特性

哈氏合金B3材料延伸率高，为冷成型创造了有利条件。

HastelloyB3材料比奥氏体不锈钢更硬，加工硬化倾向更明显，因此在冷成型或分步成型时需要更大的压力。

2.当HastelloyB3材料的冷成型变形率小于10%时，不会影响加工件的耐腐蚀性能，但在焊接过程中，残余应力的存在可能会导致焊缝产生热裂纹。所以，对后期需要焊接的工件，应尽量消除残余应力的影响。

3.严重变形的冷成形会增加哈氏合金B3材料的屈服率，增加应力腐蚀和开裂的敏感性。中间和最终热处理工艺经常使用。

4. 哈氏合金B3材料对氧化介质和硫、磷、铅等低熔点金属非常敏感。

Hastelloy B-3焊接与加工

成形加工特性：

1.哈氏合金B3材料延伸率高，为冷压成型创造了有利条件。

2.哈氏合金B3材料比奥氏体不锈钢硬，加工硬化倾向更明显，因此在冷成型过程中需要较大的压力，或分步成型。

3.当哈氏合金B3材料的冷成形变形率小于10%时，不会影响加工件的耐腐蚀性，但在焊接加工过程中，残余应力的存在可能会对焊缝造成热裂纹。所以，对于后期需要焊接加工的工件，应尽可能地消除残余应力的影响。

4.严重变形的冷成形会提高哈氏合金B3材料的屈强比，增加应力腐蚀和裂纹的敏感性，通常采用中终热处理工艺。

5.哈氏合金B3材料对氧化介质、硫、磷、铅等低熔点金属在高温下非常敏感。

6.在600～800℃区间，加热时间过长，哈氏B3合金会产生脆性相，导致延伸率降低，而且在此温度区间外力或变形受到限制时，容易发生热裂纹。所以采用热成形时，温度必须控制在900℃以上。

7.哈氏合金B3材料加工压制前，清洁接触工件的模具表面；冷加工时，可采用润滑方法，成型后应立即脱脂或用碱清洗。

8.加工件出炉水冷后，表面氧化膜较厚，应充分酸洗。如果残留氧化膜，下次压制时可能会出现裂纹；如有必要，可在酸洗前喷砂。

热处理：

HastelloyB3（N10675）哈氏合金在热处理之前和热处理过程中，应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。在加热过程中，工件不能接触硫、磷、铅等低熔点金属，否则会损害合金的性能，使合金变脆。加热炉为电炉，如采用燃气或燃油炉，燃料中的含硫量越低越好，根据材料厂家推荐，天然气和液化石油气中的硫的总含量不大于0．1%（V），城市煤气中硫的含量不大于0．25g/m3，燃油中硫含量应少于0．5%（W）为较好。

炉气必须清洁，以微还原为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接接触工件。工件入炉前必须支撑，避免高温下发生不良变形。工件加热速度尽可能快，待炉温达到热处理温度后，工件才能进入炉内。出炉后应迅速进行水冷，采用浸入法或全面均匀喷洒，严禁用水管浇筑，防止冷热不均，造成异常变形或撕裂。

 

Hastelloy B-2应用领域

HastelloyB-3合金可适用于B-2合金的所有用途。同B-2金一样，B-3不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时，会发生化学反应，产生三价铁盐和二价铜盐。