工业阀门压力试验装置（测试装置、试压装置）

一、

用途特点及工作原理功能：

JWZ型系列液压工业阀门压力试验装置是浙江优机机械科技有限公司在累积多年生产阀门测试检测装置技术的基础上,按照国家GB/T13927-2022《通用阀门压力试验》和ZBJ16006-90《阀门的试验与检测》等标准，参照国际标准ISO5208《工业用阀门的压力试验》和美国石油学会标准API1598《阀门检验和试验》的标准规范要求而研制产品，可对阀门进行壳体试验，上密封试验，高压水密封试验和低压气密封试验。相关技术经浙江省省级工业新产品新技术鉴定，产品通过浙江省国家阀门检测中心检测，是国家专利产品专利号：ZL 201610240324.1。

  测试装置采用法兰端面密封、抱压爪直接夹紧阀门法兰背面压紧，夹紧机构由夹爪的夹紧油缸直接驱动来工作，夹爪轴向可以进退，不受法兰厚度限制。径向移动由油缸和杠杆组成，实现各夹爪径向同步移动，径向夹爪可以进退.不受阀门法兰直径限制。对测试阀门无外力影响。测试台一端可左右水平移动，试压不受测试阀门结构长度限制。另一端压台可翻转90度，便于进行阀门的密封和气密性能检测。液动供压水泵由液压系统作动力，经过电器控制换向阀自动换向，使高压水缸（泵）自动往复运动工作，利用吸水单向阀和出水单向阀互换不断向被试阀门供压，达到被试阀门所需压力要求。适用于法兰式阀门的强度和密封试验。要求设压紧油缸自锁功能：当测试阀门腔内有压力时，压紧油缸不能松开，防止操作失误时起保护作用。

工作过程：根据阀门的公称通径和压力调整油缸压紧压力--压紧工件--打开低水泵大流量快速注水—低压泵注满后自后，系统自动启动高压水泵向阀门体内输入高压水--压力达到预先设定的压力时高压水泵自动停止，系统自动转入保压计时状态（保压时间由操作者设定）--保压计时结束时指示灯点亮，同时蜂鸣器鸣响提示；观察被试阀门和压力表有无泄漏---无泄漏就打开泄压阀开关泄压、将被试阀门松开，卸下被试阀门--复位。

二、水管路功能配制和液压卸荷功能：

  1、水管路设计双向进压和双向卸压，阀门试压时，可以单面加压也可双面加压，加注压力介质为水和气。

2、水管路选配304不锈钢材料，测试台配制高低压介质水泵，低压泵满荷压力值为0-1.6Mpa，高压水泵压力值为0-50.0Mpa，高低压水泵设有自动停止功能。底部循环贮存介质水箱。

3.在测试水和气的保压过程中，被测试阀腔内有较高的压力情况下按任何一个按钮都不会工作，一直泄压到无压力才能正常工作（确保保压时段无安全隐患）。

4.液压卸荷系统说明（新增加功能）

采用了卸荷保压回路设计和液压系统风冷却机。有效地控制了连续开机条件下液压油的温升，节 省了试验过程的能耗并提高了液压密封元件（进口聚氨酯）的寿命。液压站与主机在结构上连接 在一起（管路刷洗镀锌处理），结构紧凑。试验所需液压系统的压力可通过操作控制台上的远程调压阀 配合增压系统来设定。所有试验中执行机构的动作操纵和加压介质的控制均可在 操作面板上通过按钮（施耐德）和阀门（特制高压阀）组来实现。设计参数保证了动作执行的灵敏度和位置 精确性。液压控制系统的零部件均采用“上海华岛液压件，油泵电机采用（皖南电机）。

三、产品售后

货到达需方本公司派技术人员到达现场车间免费进行调试，并对设备操作人员熟悉设备功能以及进行相关技术培训。设备保质期12个月（设备安装阀门调试合格之日起），在质保期内如产品出现质量问题本公司在5个工作日内派技术人员到达需方现场进行处理，质保期满后终身有偿服务长期提供配件。

四、（智能型）数据采集管理系统

1.水路上压力值不用压力表指针显示，用具体数值显示。

2.系统语言采用中文，此界面采用触摸屏，触摸屏有需要用户输入参数的时候，系统会弹出一个小键盘来将需要的参数输入到系统中，输入参数包括：产品型号、测试压力、保压时间、根据压降判断泄漏等等，输入参数范围在0---999之间，超过此范围的数据将无法输入，所有压强单位用MPa；

3.能显示压力与时间关系曲线图，此监控画面能同时显示在系统界面上，便于操作者观察压力变化。

4.在试验过程中，如果试压件不合格，又要生成试验报告，那么在软件试验结果这栏中要有下拉菜单可供选择，可供选择的有：冒汗、砂眼、其它原因三种。报告并可打印。

5、配置：工业触摸屏、PLC、打印机、压力传感器、阀门专用软件。