制药废水处理厌氧SBR工艺的特点
制药企业生产废水处理的方法很多，物化法主要有混凝沉淀、气浮、吸附、电解、膜分离等，化学法主要电解法、臭氧和芬顿试剂，生化法有序列式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥、生物接触氧化、上流式厌氧污泥床法（UASB）等。单一的处理方法作用并不明显，为了起到事半功倍的效果，确保出水水质稳定，往往会采用多种处理工艺联合起来，比如UASB-CASS工艺，水解酸化-SBR工艺，厌氧-有氧工艺等。其中，水解酸化-SBR工艺可以有效进行制药废水处理，稳定运行时COD的去除率可达90-95%以上。
SBR是一种间歇曝气的方式来运行活性污泥对废水进行处理的技术，它的主要特点是：有序和间歇。SBR反应池是将均化、初沉、微生物降解、二沉等多功能融为一体，在制药行业废水处理中应用广泛，尤其适用于间歇排放和流量变化比较大的场合。SBR废水处理工艺可以实现连续进水，废水处理效率高，应用成本低，可以有效去除废水中高浓度CODcr、氨氮、BOD5等。厌氧+SBR技术主要表现为工艺稳定性强，可以避免进水水质和水量波动大，处理效果不稳定的问题。
厌氧+SBR技术在制药废水处理过程中主要针对含有大量的抗生素等污染物，在进行生化降解之前，都是要进行预处理的。预处理设置调节池和沉淀池，可以有效地去除大颗粒的悬浮物、细小的微粒等。避免对废水处理的管道堵塞或对设备磨损腐蚀。进入初沉池处理，可以有效去除废水中的悬浮物和CODcr等，同时能够对水量和水质进行调节，为后续的厌氧水解+SBR生化处理做准备。流出初沉池的废水，进入到厌氧水解阶段。废水中的大分子有机物和难降解的有机物，都可以在这个阶段被微生物降解为小分子物质、生成大量的气体如甲烷和二氧化碳，可以作为清洁能源来使用。
厌氧阶段后，就真正流入SBR池中，经过厌氧-好氧-沉淀-污泥浓缩等过程，可以有效降解有机物，去除废水中的悬浮颗粒。废水经过SBR池后进入二沉池，在二沉池中投入适当的絮凝剂，可以去除反应后产生的氨氮、CODcr以及各类悬浮物。随着科技的进步，厌氧反应设备也在升级。现在常用的IC厌氧反应器，可以去除大部分的有机物，适应有机物浓度更广，从而为后端的好氧处理减轻负荷。SBR反应器在制药废水处理过程中，常用的工艺有“格栅-调节池-IC反应器-SBR反应器-消毒”，根据具体水质和水量变化、场地环境等进行适当的增加或减少，以达到增效降本的目的。
