SA210A1内螺纹管 SA-210Gr.A1高压锅炉用内螺纹无缝钢管 ASME SA-210A1内螺纹无缝管

SA210A1内螺纹管 SA-210Gr.A1高压锅炉用内螺纹无缝钢管 ASME SA-210A1内螺纹无缝管

当今锅炉火电机组工作温度和压力参数较以往有较大的提高，为提高锅筒水冷壁的使用寿命，有效改善管壁的传热效果，使管壁温度均匀，避免烧管现象。３０万ＫＷ以上亚临界及超临界锅炉的水冷壁管不再使用普通圆管，而是使用冷拔内螺纹无缝钢管。冷拔内螺纹无缝钢管是一种通过冷拔工艺制造出来的内表面带有螺旋形凸筋的无缝钢管，材质一般选用ＡＳＭＥ系列中的ＳＡ２１０Ａ．１、ＳＡ．２１０Ｃ、ＳＡ２１３Ｔ２等几个牌号。
本文介绍的是由６０．３Ｘ７．５ＳＡ．２１０Ｃ内螺纹锅炉用无缝钢管的试制，采用热轧＋冷拔工艺。．
管坯采取“ＥＢＴ电炉冶炼＋ＬＦ炉炉外精炼＋ｖＤ炉真空脱气＋氩气保护ＨＣＣ水平连铸”工艺，可以降低坯中Ｈ、ｏ、Ｎ气体含量，改变夹杂物形态，提高钢的热稳定性和热强度。
热轧必须严格控制好热轧毛管几何尺寸精度和表面质量。

冷拔采用二道次拔制，道次变形量大小要适合，毛管规格与成品规格接近，以保证拔后钢管成品尺寸精度；选择合理的酸洗、润滑工艺参数和合适的润滑剂，可以降低拔制磨擦阻力，提高内外模使用寿命和改善钢管内表面质量；内模３０。螺旋升角和３０。～５５。开度，能够防止内螺纹凸肋侧边刮伤钢管内壁和外形塌陷畸变。
合理的热处理制度可降低拔制时的变形抗力，减小拔制力；使钢管金相筹备、机械性能满足要求。半成品退火温度８００，－一８５０＂Ｃ，２０分钟～３０分钟，空冷；成品按ＡＳＭＥＳＡ－２１０Ｃ高压锅炉管的成品热处理工艺进行。
正火温度９００±１０℃，保温３０分钟。
通过对ＳＡ－２１０Ｃ冷拔内螺纹无缝钢管生产工艺的摸索，认为成品钢管可以满足ＡＳＴＭＳＡ＿２１０／Ｓ小２１０Ｍ及客户要求，用于３０万ＫＷ、６０万ＫＷ高参数、大容量电站锅炉相关部件的制造。