热锻模具易腐蚀,粘料 是什么原因?HD模具钢/HD热锻模具钢/HD热锻汽车部件模具钢

模具易腐蚀,粘料 是什么原因?
主要是3个原因:
(1)(3)(9):是内浇口的速度不能太快[最好在30-40m/S内]!
(1)(7)(5)(5):模具的型腔与铝液的温度都不能太高!模具的型腔要有冷却系统[一般模具的型腔的表面温度不要超过200-220℃]。铝液的温度一般是660-680℃。
(9)(7)(8)(8):模具的型腔的表面硬度一般应该达到HRC46-50!特别的时候可以采用表面镀钛处理或软氮化处理!
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HD(4Cr3Mo2NiVNb)钢是一种高耐热热作模具钢。HD钢是在瑞典乌德霍姆Uddeholm工具钢UHB QRO80钢的基础上研制而成的新型热作模具钢,HD(4Cr3Mo2NiVNb)钢的使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。
HD模具钢的工艺性能要求:
(1)优良的加工性
切削加工性能
锻压加工性能
(2)较高的淬透性和淬硬性
未淬透部分的屈服点和韧性会显著降低,影响模具寿命
(3)较小热处理变形倾向
为保证模具质量,要求热处理变形小,组织稳定
(4)较低的脱碳敏感性
表面发生氧化、脱碳,会使硬度、耐磨性和使用寿命降低
HD钢典型应用举例:
a 该钢在热挤冲头中的应用:大口径弹体毛坯热挤压的工作条件是温度高、压力大、冷热交替进行,作为热挤压冲头,其材料要求非常苛刻,代替了长期沿用的传统热作模具钢3Cr2W8V。
b 适合受热温度较高的黑色及有色金属热挤压模具,使用寿命比3Cr2W8V钢高出2倍以上。
c 适用于制作黑色和有色金属的热挤和精锻模具。
d 700℃左右工作的各类热作模具。

HD(4Cr3Mo2NiVNb)钢的特性及应用:
HD(4Cr3Mo2NiVNb)钢是为了适应700℃左右工作温度而研制的新型热作模具钢。HD钢是在4Cr3Mo3V钢的基础上,通过降低Mo、V含量,加入质量分数为1%Ni和0.15%Nb,提高了钢的室温和高温韧性及热稳定性,在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同条件下,HD钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%,700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。HD(4Cr3Mo2NiVNb)钢用于黑色及有色金属热挤压模,使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。
信息来源:上海阪村实业有限公司
信息编号:BC20230404BAOJIHUA