锚杆的检测项目有哪些?锚杆检测方法
检测项目与方法
产品外观质量
玻璃纤维锚杆的很多外观质量缺陷很可能引起更严重的质量问题,所以对外观质量大的检测也不容轻视。通过目视检查,锚杆杆体外观应质地均匀,无气泡、无毛刺、无裂纹及其他影响强度的缺陷。

几何尺寸及偏差
对于产品几何尺寸的测量包括杆体长度、杆体直径、杆体不直度、锚头尺寸、尾部螺纹段及托盘尺寸。每根杆体需用钢卷尺测量一次长度,采用钢直尺、卡尺等专业量具测量锚头、尾部螺纹段及托盘尺寸一次,用游标卡尺分别在杆体上部、中部、下部要求位置测量三个杆体直径数值后取平均值,杆体不直度按要求方法用塞尺测量。
抗拉强度
将杆体去掉锚头和锚尾,在杆体的中间段随机截取800mm长的试件,将两端规定长度的杆体用胶粘剂粘接在与之匹配的钢管内,使粘接强度大于杆体抗拉强度。将制备好的试件装置在万能材料试验机上,按照相关操作要求进行杆体抗拉强度的测定。

抗剪强度
将杆体去掉锚头和锚尾,在杆体中间段随机截取规定长度的试件,将试件放入剪切专用夹具中,装置于万能材料试验机上以规定速度均匀加载直至试件破坏,根据相关公式计算剪切强度。
扭矩
将杆体安装在专业的锚杆扭矩试验台上,使锚尾与回转机构相连接,锚头与扭矩和转速传感器连接,并在杆体中部加装托扶器,以防止杆体产生弯曲变形。将回转机构调至规定转速,使杆体处于空负载旋转状态,调整加载装置,在规定时间内使负载平稳升至规定扭矩,运转规定时间后杆体不应产生断裂、严重变形等异常。
锚固力
用内径为27mm、长度为450mm的厚壁钢管模拟锚孔,并采用符合相关要求的树脂锚固剂进行锚固,将锚固剂放入模拟锚孔中,用煤电钻在规定搅拌时间将杆体安装在锚孔中,待凝胶后松开电钻和连接装置。达到规定的锚固龄期后在拉伸试验机上以规定速率加载至试件破坏。
尾部连接部位、尾部螺纹及螺母承载力
从杆体尾部截取规定长度的含连接部位和尾部螺纹的杆体试件,将前端300mm用胶粘剂粘接于相匹配的钢管内,使粘接强度满足要求,24h后按照要求将试件装置于万能材料试验机上,以规定的加载速度加载至试件破坏。

托盘承载力
用万能材料试验机配以特制拉力架对试样进行安装,使万能材料试验机上钳口夹住拉力架一端,试验机下钳口加紧锚杆尾部杆体。以规定速率逐步加载直至杆体屈服、破断,或尾部螺纹、螺母破坏,或托盘压缩量达到规定值。
抗静电性能
在受试杆体上截取6段规定长度的杆体作为试件,并按要求清洗后擦干,置于干燥处24h以上。在试件上用合适的涂料涂上两个宽为25mm的平行的环,使其位置位于距棒中间相等的距离,且两环内边缘距离符合相关要求。试件在规定环境条件下放置不少于2h,按照规定方法将试件与测试仪相连接,开启电压开关,确认测试样品的功耗满足要求。计算读数上的电阻值并根据要求计算最终结果。

阻燃性能
在受试杆体上截取规定长度的杆体6段作为试件,将酒精喷灯装置和试件按照规定位置放置,其他条件也应符合试验要求。试验时将试件放在火焰中燃烧,燃烧试件的时间为10s,如未燃着则继续加热,以燃着为准,将酒精喷灯移开后测定试件有焰和无焰续燃时间。
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