生物质锅炉布袋除尘器设计工艺
生物质锅炉布袋除尘器适用的场合很多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的当地运用，能够全部的消除附着的尘埃，满足环保要求。
生物质锅炉布袋除尘器工艺流程:
含尘气流从进气口切向进入过滤室上部空间，在离心力及重力的作用下，重大粉尘沿过滤室筒壁旋落入灰斗，轻微粉尘被滤袋强行阻留黏附在滤袋外壁；净化空气在内外压力差的作用下透过滤袋经花板梯形孔进入清洁室排放于大气中。随着滤袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制，自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。将粘附在滤袋外壁的粉尘吹落灰斗。当粉尘降完时，反吹风机及反吹旋臂传动机构自动停止工作。锅炉布袋除尘器清灰装置由时间继电器控制，应根据粉尘浓度大小和水份的比例调节清灰周期长短。
生物质锅炉布袋除尘器设计要点：
1、根据锅炉烟气温度选择滤料
由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，生物质锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。生物质锅炉出口温度一般测为200℃左右，除尘布袋应按着高温布袋材质标准选择。氟美斯除尘布袋耐温204℃的，其瞬时耐温可达250℃满足使用要求
2、根据烟气性质选择滤料
由于生物质锅炉烟气中粉尘粒径较小，粘性较大，为了使附着于布袋表面的灰尘更有利于请回剥离，选用布袋应该具有拒水防油功能。除尘布袋表面覆膜处理的设计对于生物质锅炉除尘器来说使用效果更有利，保证其过滤效果。
3、使用效果保证措施
增加布袋除尘器会增加至少1200Pa的阻力损失。原有风机试用如果风压不够(即抽不出风)，需要更换引风机，可由用户自行更换。除尘系统采用脉冲喷吹清灰，压缩空气(0.4~0.64MPa)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰，清灰气流导引采用具有二次气流诱导功能的双凤道文丘里喷嘴袋笼，清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s。
4、使用寿命保证措施
对于整套除尘系统来说使用效果是考察的一方面，使用寿命也是考察的重要因素，即使使用效果再好，使用寿命过短那设计方案也是失败的。我公司根据公司的实际经验，设计设计管道旁通阀和温度报警装置， 为除尘器系统正常稳定运行保驾护航。
