宁江G1107凸轮走心机改造数控系统方案–佛山微控科技
国内宁江G1107凸轮走心机改造自动化市场越来越大，选择怎样的数控系统套装也是难题。下面佛山微控工业自动化科技有限公司给大家介绍下方案。 一、为什么要进行凸轮自动车床数控化改造？
数控系统型号 1.老式的凸轮机每次调换产品，都要更换一次凸轮，调试时间很长，这样更换成本就高。 2.老式的凸轮机都是需要请熟练的调机师傅，人工成本很高，而且这类的调机师傅的水平也要求高，很难请到，更换数控后，只要通过简单学习，就能够上手。 3.数控系统操作不复杂，表格式编程，对新手的要求不高，人工成本会低些，如果辞职后请人也容易。
4.凸轮机主要是加工精密小零件，精度要求高，改造数控后，机械由数控控制，减少了传动机构，精度更高。 5.老式凸轮机加工效率较低，经实践数控化后的凸轮机效率比原来提高30%。凸轮走心机数控系统厂家 数控系统价格 二、机械硬件部分改造 1.将原有机台改造后无用的机构全部拆除。 2.主轴导轨面与刀架盒重新维修铲刮，恢复机械精度。 3.重新设计天平刀架的凸轮与3把立刀架的凸轮，这4个凸轮确定后即为标准件，后期除非磨损，否则不管做什么产品都无须更换。 4.保留天平刀架的凸轮轴部分，使用伺服电机直接联接，由伺服电机直接控制天平刀架的凸轮转动的角度以及速度，从而实现1号刀与2号刀的进刀与退刀动作。
5.凸轮走心机数控系统厂家加装一块支撑板在立刀架上面，支撑板上安装3个伺服电机，3个伺服电机分别与3个凸轮直接连接，并由伺服电机控制凸轮转动通过顶针下压控制立刀架的下降与抬起。 6.主轴箱更换新轴承，并加装电机支架，使用伺服电机与同步轮，同步带驱动主轴旋转，使用2：1的同步轮，伺服电机转速3000转，主轴可达到6000转。 7.主轴送料处加装丝杆，由伺服电机与丝杆控制主轴箱的送进。 8.附件部分也改为伺服电机加丝杆控制钻孔进退，钻头换刀可使用气缸来换位或者横向也加装伺服电机与丝杆控制。 三、电气部分改造 数控系统是我司自主开发的针对凸轮自动车床的专用数控系统，作为整台设备的核心大脑，我们的数控系统有着以下的特点： 1.相对于市面上的一些数控系统厂家，例如新代、广州数控等，他们对凸轮走心机的硬件都不是太熟悉，所以没有针对这个机型专门开发的系统，而微控科技的数控系统是专门针对凸轮走心自动车床开发的，并且已经在市面上使用了几年，相当的稳定。 2.数控系统操作简单，编程采用填表格式编程，不用记忆复杂的G代码，新手培训下就可以进行操作，不用担心请不到人操作。 3.伺服电机采用多摩川23位绝对值式编码器，分辨率高，断电坐标带记忆，开机无须回原点。市面上很多都是采用增量式（便宜，编码器很多都是国产比较低级的，这个售后会很多），绝对值的伺服电机接线简单，增量式的接线复杂，后续的售后和日常使用采取绝对值的就更加的方便。 4.整个电气部分由7轴的数控系统与7套伺服电机组成，配电板上安装有IO板，可控制主轴的开关夹，接料器等外部气缸动作，并预留自动送料机接口，实现全自动换料自动生产。
