熔体输送泵介绍

 熔体输送泵适用于从较低粘度直到极高粘度聚合物熔体的挤出输送，一般安装于挤出机出口与模头之间，作熔体计量泵用；也可以安装于聚合物熔体管路中，做增压泵使用。广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。

熔体输送泵工作原理

 熔体输送泵由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料去和输料区、排料区，工作的时候，依靠主从齿轮的相互齿合造成的工作容积变化来输送熔体。当齿轮按照规定的方向旋转时，熔体就会进入到进料区两个齿轮的齿槽中间，然后齿轮开始转动，熔体从两侧被带入带输料区，齿轮再度齿合，让齿槽中的熔体被挤出排料区，压送到出口管道。

熔体输送泵特点

1、极小的压力流量脉动，可以实现流量的线性输出，适用于精密挤出系统。

2、对于不同的工况采用不同的结构和材料配置，更好的满足用户的个性化需求。

3、可以应用于高温(350℃)、高压(40MPa)、高粘度(40,000Pass)的工况。

4、结构精密，精度高，寿命长。

熔体输送泵作用

1、显著提高模头压力的稳定性，提高产品质量。

2、可以实现流量的近线性输出，易于控制。

3、增加挤出量，提高产量。

4、降低挤出机负载，节约能源，降低成本。

熔体输送泵技术参数

 输送介质粘度：0.01~40000Pa·s

吸入压力：≤30MPa

输出压力：≤40MPa

许用压差：25MPa

使用温度：≤350℃

加热方式：电加热