60000风量的脉冲布袋除尘器型号

60000风量的脉冲布袋除尘器型号，可以选择ppc128-9脉冲布袋除尘器，也可以选择LMC1300脉冲布袋除尘器，选择ppc128-9脉冲布袋除尘器时，除尘布袋规格为Ф133*2500mm，布袋数量1152条，过滤面积1152m2.选择LMC1300脉冲布袋除尘器时，除尘布袋规格为Ф160*6000mm，布袋数量448条。

布袋式除尘器的结构形式，袋式除尘器清灰技术 ，袋式除尘器的基本特点，布袋式除尘器是除尘器的一种，按照国家标准生产，它的除尘效率高，排放浓度低，所以，在袋式除尘器使用的过程中。配置脉冲清灰装置的圆形布袋式除尘器，是高性价比产品。产品广范应用于矿山、冶金、机械制造、铸造、化工、造纸、耐火材料、水泥、石棉、工业窑炉等行业的物料回收、烟气粉尘的治理。

布袋式除尘器的结构形式

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板 形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

袋式除尘器滤料及除尘滤袋

滤料（袋）是袋式除尘器的核心部件，“核心”主要体现在几个方面：一是费用比例高：对高温烟气袋式除尘器而言，滤料的费用约占全部投资的三分之一左右；二是作用重要：排放浓度的达标和除尘器阻力、寿命等重要指标的优劣都要靠滤料（袋）的性能来实现；三是故障率高，而且大多数除尘器的故障zui终都表现在滤料上。因此除尘滤袋的选择和应用技术就尤为重要。

关于滤料的技术包括：滤料配方（各成分配比）、纤维制造、滤料结构、加工工艺、后处理工艺、滤袋缝制工艺、滤料选择和使用等几个方面。作为从事除尘工艺或设备设计的技术人员，虽然不需要掌握滤料全部知识，但对其做比较详细的了解是非常必要的，特别是各种滤料的使用条件和适用范围等重要性能指标及其随着使用时间的变化、滤料失效形式及原因等的熟悉程度，从某种程度上决定着除尘项目的成败。

袋式除尘器清灰技术

清灰系统可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。从技术的成熟度和应用的广泛性上看，脉冲清灰是清灰技术的主流和趋势，这类除尘器又分为两大基本类型：固定行喷吹和回转喷吹，国外燃煤电厂80%以上应用的是固定行喷吹技术。

清灰技术的研究主要是解决清灰系统的操作参数和结构参数的设计问题。对固定行喷吹袋式除尘器而言，主要是确定以下参数：

1.操作参数：电脉冲宽度、清灰压力（气包内压力）、脉冲间隔等。

其中结构参数是在设计阶段就确定下来的；操作参数是在调试阶段进行整定的，而且随着除尘器运行时间的变化，会对操作参数进行调整，以适应不断变化的工况条件。

2.结构参数：电磁脉冲阀类型和规格、气包规格、喷吹管、喷吹管上喷孔规格、喷孔到袋口的距离等。

自动控制技术

相对电除尘器而言，袋式除尘器需要控制的设备不多，对于固定行喷吹袋式除尘器，主要是控制高原式电磁脉冲阀、旁路阀、电动门动作，并利用仪表检（监）测运行参数，根据运行参数情况，采取相关动作（如切换至旁路、启动紧急喷水降温系统等）。

袋式除尘器的基本特点

1.对细粉尘除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。

2.适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。

3.规格多样、使用灵活。

处理风量可由每小时几百到几百万立方米。

4.分室结构设计，可拼装组合达至更大风量

5.滤袋直立安装，分室停风自动脉冲清灰彻底干净，避免粉尘二次吸附

6.进口滤材亚微米级颗粒净化效率99.9%以上，使用寿命更长

7.能够适应进口含尘浓度的大范围变化，保持除尘器效率

8.独特沉降形式设计，避免滤袋长时间冲击磨损，降低过滤时粉尘浓度

9.可制成防爆型，所有部件均达到防爆性能要求，设置防爆门

10.滤袋组合方便使用成本低，多用于干性粉尘的收集

11.可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件

12.便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。

13.受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。。

14.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。

15.袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。

布袋除尘器灰斗的设计

灰斗的上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。一台袋式除尘设备的除尘能力是以其过滤总面积来衡量的。灰斗结构示意如图。

灰斗一般设计成正方形或近似正方形为宜，一般上口尺寸为3m左右时，壁板厚度采用4~5mm。如上口尺寸为5m左右时壁板厚度采用6~8mm。考虑到磨损及腐蚀，太薄会影响使用寿命。灰斗外壁有环向加强筋用槽钢或角钢制作。灰斗上口尺寸大于5m，高度也大于5m的灰斗有时在斗内增设几层支撑，支撑用圆钢管制作。

灰斗的尺寸数据确定

○1 灰斗的两片相对的侧壁之间夹角最小60°。

○2两片相邻的灰斗侧壁的交线与水平面之间的夹角（称为凹槽角）α最小55°。

○4灰斗下端排尘口的尺寸，方形排尘口至少应该为300mm×300mm，圆形排尘口至少应该为直径340mm。

○5进入灰斗的烟气入口应设在不低于能储存8h粉尘的位置，入口顶部应距离滤袋底部至少180mm。

○6烟气入口的速度应不大于15m/s。 该除尘器 灰斗 上口：2640mm×1710mm 下口：480mm×300mm 高：1919mm α>60°

烟气入口的速度应不大于15m/s。 该除尘器 灰斗 上口：2640mm×1710mm 下口：480mm×300mm 高：1919mm α>60°