单机脉冲式除尘器，小型布袋除尘器

单机脉冲式除尘器，小型布袋除尘器采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方法，具有净化效率高、清灰结果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简洁、运转平安牢靠的长处。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各类工艺系统的除尘净化和物料的收受接管。

脉冲单机除尘器共有二大系列十二个规格，每种规格又可分为规范带灰斗式A型和打开法兰式B型(无灰斗，合用于仓顶)二种。

脉冲单机袋式除尘器构造简述：

脉冲单机袋式除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹安装、系统风机、电控箱等构成。

脉冲单机除尘器工作原理：

脉冲袋式除尘器要过滤的含尘气体由灰斗(或下部打开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋外表，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。跟着过滤的不时进行，滤袋外表蕴蓄的粉尘不时添加，招致设备阻力上升到设定值时(普通为1200Pa)，工夫继电器(或微差压节制器)输出旌旗灯号，程控仪开端任务，按挨次开启脉冲阀，使高压紧缩空气经过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋忽然膨胀，附着在袋表的粉尘零落失落入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰进程顺次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤形态。

单机袋除尘器工作原理可分三个部分来描述

1.粉尘过滤原理

含尘气体从设备的进气口进入灰斗，其中大颗粒的粉尘由于重力作用或者惯性作用落入除尘灰斗底部，剩余含尘气体经过灰斗之后进入到箱体内的除尘器布袋过滤区，含尘气体在通过除尘布袋时，通过滤袋的过滤机理被阻流粘附在滤袋外表面，之后干净的气体随着上升到净气室，再由净气室出风口排到空气中。由此整个粉尘过滤过程完成。

2.滤袋清灰原理

单机除尘器的工作原理的另一个部分是随着使用过滤时间的延长，除尘布袋上的粉尘层不断增加，而单机除尘设备的阻力也不断的上升，当上升到一定的设定值时清灰装置就开始启动工作了。将一个分室提升阀关闭，过滤气流被截断，之后除尘器脉冲阀开启，压缩空气在短的时间内迅速膨胀并进入除尘器布袋，滤袋膨胀并行发生振动在逆向气流冲刷的作用力下滤袋外表面黏着的粉尘被剥离并落入灰斗内，布袋清灰完毕电磁阀再次关闭，提升阀开启，单机收尘器重新恢复到过滤的状态。

3.粉尘的收集

落入灰斗内的粉尘不能够一直囤积在其中，在单机除尘器工作一段时间之后需要将灰斗内的粉尘排出。需要用到卸灰装置集中排出，常用的有插板阀、星星卸料器、翻板阀等，企业可根据粉尘量等实际需求来选择。

在单机收尘器的日常运行中，如过发现排气口有大量粉尘溢出，就要注意可能有破损的滤袋，记得要及时更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，检查或更换布袋时可打开检修门，直接进入室内操作。

单机除尘器设备选型

单机收尘器有多种规格：DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等规格。其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求. 。布袋除尘器的选型参数从风量、气体温度、含尘浓度与湿度等因素多重考量，根据工艺的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

布袋脉冲式除尘器，单机脉冲除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。 单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、安全可靠等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘化与物料的回收。

碎石场脉冲布袋除尘设备，是_对碎石场的破碎、筛分和运输等的过程中产生的粉尘进行净化收尘的一种除尘设备，碎石场除尘器具有处理风量大，清灰_，布局简单可靠，可以不停机更换布袋，一般1-2年更换一次布袋，除尘效率能够达到百分之九十九。出口的粉尘溶度等于或低于30mg/m³n。

碎石场脉冲布袋除尘设备结构：上箱体、下箱体、喷吹系统、卸灰系统、爬梯护栏等组成，其中上箱体包含检修门，并且在每个室都设有一个提升阀，用来切断过滤的粉尘，达到分室离线清灰，袋室内含有布袋、骨架。喷吹系统包含脉冲阀、气缸、气包、电磁阀等，排灰系统包含灰斗、卸灰阀等。

工作原理：含有碎石粉尘的气体由进气口进入除尘设备，先经过斜板转向灰斗，这时气流的速度减慢，比较粗的碎石粉尘因为惯性和自然沉降的原因会落入灰斗内，较细的粉尘会随着气流而进入过滤室进行过滤净化后的气体由风机排出。

除尘设备在工作一段时间后，清灰控制器会自动发出清灰信号，清灰时一个箱室的提升阀关闭以切断气源过滤气流，接着该室的脉冲阀开启，以高压的压缩空气喷吹净化室，脉冲阀开启3-5秒钟后提升阀重新打开，这时该室进入正常的工作状态中，这一室的清灰结束。间隔数秒后二箱室开始清灰，脉冲阀又重新一室的清灰动作。清灰工作是分室进行的，全部的过程都是由预先预定的程序控制的，清灰的时间是可以调控的。

特点：碎石场脉冲布袋除尘设备吸收了脉冲除尘器的优点，并结合碎石场的生产工艺的特点开发研制的一种除尘设备。它克服了分室反吹动能不强的缺点，采用高压脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰能力大速度快周期短的特点，因而提高了这种除尘器的收尘效率，增加了布袋的使用寿命，它不仅可以除理一般的含尘浓度的粉尘，还可以处理较高浓度的粉尘，收尘效率高达99.9%。碎石场脉冲布袋除尘设备不仅应用在碎石场，还被广泛地应用到冶金、化工、粮食、建材等各行业中。

DMC型单机除尘器布袋大概是多少目？

一般情况下常温除尘布袋在400目以下，如果超过400目就要考虑采用覆膜常温除尘布袋；高温除尘布袋一般在300目以上，除尘布袋滤料须有合适的孔隙，允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤料内部，细小颗粒的粉尘一旦进入滤料内部，就无法再对其进行清除，从而会造成除尘布袋滤料透气性大幅度降低，除尘阻力增大，导致除尘布袋无法正常使用。

除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。，布袋过滤器所用滤料的网目较大，一般为20～50um，表面天鹅绒滤料约为5-10um。除尘设备它与口军的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。

DMC型单机除尘器布袋按温度材料分：

1、常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制程，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；

2、中温布袋：较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理。

3、高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。