金属加工液消泡剂的选择不会错

选择合适的磨削液不仅可以提高刀具的耐用度，还具有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用，能够减少磨削工件之间的大量摩擦，逐渐向高速、高精度的方向发展。在高速磨削油的使用过程中常常会遇到一些问题，但是在高速磨削油的应用过程中也会有大量泡沫的产生，这些泡沫影响了磨削加工效果，因此可以使用金属加工液消泡剂来解决泡沫。

在选择高速磨削油的时候也有一定的选用标准，磨削油按形态分为油基和水基。根据磨削加工工艺条件，以润滑性能为主的一般选用油基，以冷却为主的一般选用水基。对产品质量要求高的选用油基，主要是提高加工效率，对工件表面精度要求不高的选用水基。

在磨削加工过程中由于高压高剪切的加工环境，导致了磨削油中泡沫的产生；在磨削油的生产加工时为了提高磨削性能与质量会添加一定比例的化学助剂，这类助剂具有表面活性物质，很容易产生泡沫；此外，由于磨削加工工件表面清洁不到位，残留有化学溶剂、油污、水渍等杂质，在添加磨削油时相互之间会发生化学反应，产生泡沫。

高速磨削油中的泡沫需要及时的消除，否则将会产生一定的影响。泡沫过多会影响高速磨削油的润滑性能、清洁性能等，导致磨削加工效果不理想，影响工件的精度；过多的泡沫会影响高速磨削油的生产进度和效率，导致其生产成本的增加。

金属加工液消泡剂具有消泡快、抑泡久的特点，加入到磨削油中能够显著降低泡沫的表面张力，达到破泡抑泡的目的；化学稳定性能良好，使用之后不会影响磨削油的基本性能与使用体验，不会改变其基本体系；分散快，能够均匀的渗透进泡沫内部，不漂油、不析出。

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