ECRS原则：数字化改善线平衡，优化企业生产流程

线平衡是一种重要的生产管理方法，其工作原理是使用一系列技术手段和方法，使每个作业时间尽可能相似，从而消除等待产生的浪费，提高生产效率，降低企业生产成本。改善线平衡通常使用ECRS这一工具，这四个英文单词分别代表Eliminate（取消）、Combine（合并）、Rearrange（重排）和Simplify（简化），以此来消除车间现场浪费。

要利用ECRS原则进行线平衡改善，可以从以下几个方面着手：

第一，改进压缩工作。这可以通过制造工具、改进工艺或其他方法来改善动作、缩短时间，从而缩短工序时间。

第二，可以进行分担转移。这意味着保持人手不变，将一个过程中的一部分内容转移到另一个过程中，以减少瓶颈过程的时间。

第三，可以添加操作人员进行作业分解。这意味着划分繁忙工序中的工作时间，重新设置新岗位，以减少瓶颈过程的操作时间。

第四，可以合并重排排列。这意味着将其他一个或多个工序中的工作内容，分摊到某个工序中，从而减少瓶颈处的时间。需要注意的是，瓶颈永远存在，克服完其中一个，另一个过程又会成为新的瓶颈。因此，需不断改进。

第五，可以减少不必要的岗位人数。这意味着把可分解过程中的内容，拆分成一份或多份，转到另一道或更多道工序中，以达到减人效果。当遇到流水线减人问题时，重点是改进方向，还是要降低标准工时，只是时间缩短，员工人数才会减少。当线平衡达到一定阶段后，则是投自动化设备的时机。

最后，在企业发展过程中，随着科技的飞速发展，越来越多的企业已经直接抛弃了人工改善线平衡的操作，而是充分利用智能化技术。Vioovi旗下的视与视ECRS工时分析软件，是一个很好的例子。它为企业收集各个流程的运行视频，并将业务流程和员工行为数字化和改进。视频数据的供给分析有助于企业建立各类 IE数据应用中心，是对企业进行数字化管理的核心工具。

在企业车间、仓库、装卸等各工序增加IE数据中心、工时数据库、标准工时库、视像资料库、标准作业视频库、动作码库、人力需求分析表、生产计划、产品标准工作时间表、生产能力计算表、视频SOP等，可以将生产力视频监控系统、生产效率计算中心等进一步整合，推动企业在数据化的基础上进行新的精益变革，通过技术融合，实现企业向标准化、数字化、科技化转型。

在进行线平衡改善的过程中，要始终保持持续改进的态度。因为瓶颈永远存在，只有不断改进，才能使生产效率不断提高，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。