钢性套管结构及使用方式
钢性套管结构及使用方式
使用12-15%的硝酸(按体积计)在40-60进行2-4小时的化学脱脂处理。当焊管浸泡在水箱中时，应注意放置位置，以避免管内有空气。浸泡过程中，钢性套管应上下移动或前后转动，使空腔内的溶液不断变化以提高其效果。如有必要，浸泡前应将钢性套管取出，用水清洗。锈钢焊管表面的彩虹图案是过度使用洗涤剂或油造成的，可以用温水和中性洗涤剂洗掉。
钢性套管表面的污垢引起的铁锈可以用10%的硝酸或研磨洗涤剂清洗或者用特殊的清洗药物清洗。在黑暗、潮湿和不通风的环境中使用的不锈钢应更加注意维护。每月应定期进行检查。当发现上面有铁锈或灰尘时，应及时清理。
钢性套管去除油污时，化学除油的好处是可以对焊管进行深度清洗，但同时不会对焊管本身造成损伤，操作细节需要注意。此外，平时存放钢性套管时环境要足够干净，否则湿气引起的腐蚀也会对焊管造成很大的危害。钢性套管中碳和镍及铬全是推动的马氏体化的原素，从危害时效处理的方面看来，二者的功能是十分的，因而铬和镍成分越高。
在碳化物成份周边三份硅可以替代一份碳的功效，因而，在带有硅的钢性套管中，将硅元素的功效折算成碳的功效，可按[c%+÷si%]测算，常见CE表明之，称之为碳一硅剂量，硅在钢性套管中具备溶解珠光体的工作能力，使之产生分散的碳，因此生铁中碳、硅成分越低，产生低合金钢机构趋向越大，钢性套管制冷速率受造型设计原材料、铸造方式、及钢性套管壁厚危害甚大。
