家具厂除尘设备方案,家具厂中央除尘系统

家具厂除尘设备方案,家具厂中央除尘系统，家具厂木工除尘器包括家具厂打磨车间除尘器、家具厂雕刻除尘器、家具厂精密锯除尘器、家具厂砂光机除尘器等等。

家具厂木工除尘器结构：

1、壳体部分：包括清洁室或称气体净化箱、气箱、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机即卸料阀。

3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

6、支柱及立式笼梯、栏杆。

木工中央集尘系统组成部分主要有以下系统组成：主机、集尘器、消防喷淋、吸尘管道、吸点控制装置、主机功率变频、电控箱。

1、主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，采用4-72№10c-55KW 型离心通风风机。

2、集尘器：用于粉尘收集和气尘分离。气尘分离一般采用旋风除尘和滤芯或布袋脉冲除尘两种方式。旋风除尘用于大颗粒粉尘的粗效分离，分离精度低。处理后的空气仍然含有一定量的微细粉尘。滤芯或布袋脉冲除尘用于微细粉尘的高精度分离。木工行业应该采取旋风一级除尘加滤芯或布袋二次除尘方式，处理后的空气可以回排车间，以利于车间温度、湿度的保持。

3、吸尘管道：是连接中央吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径根据风量大小设计，采用逐级收缩的方式设计。根据作业设备的布置分布。内置火情探测头和灭火喷淋系统。

4、吸点控制装置：用于跟随作业设备的开启或关闭控制控制本设备风筒接口处电动风门。当设备开启或关闭时，风量压力触感器将接收到的信号传递给电控箱，电控箱控制相应电动风门的开启或关闭。

5、主机功率调控：电控箱接收到的风量压力触感器的信号同时传递给变频控制器，变频控制器根据压力大小调控频率升降数值的大小，控制主机转速跟随作业设备的开启或关闭及该设备的功率做相应变化，达到节能运转的目的。

6、电控箱：是中央除尘系统的电器智能控制系统。根据接受的信号适时控制主机、电动风门、消防系统等的运转。主机星三角启动。

家具厂专用除尘器_木工除尘器，木工布袋除尘器主要由箱体、灰斗、喷吹系统及电控部分等组成。箱体是设备的心脏，内装压缩空气吹管，滤袋和骨架固定在花孔板上。喷吹系统由喷吹控制仪、脉冲阀、气包、喷吹管、空气压缩机构成。 电控部分控制引风机、喷吹系统、（卸灰阀），螺旋输送机按程序要求进行工作，是整个设备的指挥中心。

木工布袋除尘器主要应用在木业加工、木器厂、家具厂、地板厂、集成材 、锯屑、废刨花、木粉混合物等场合，对于精密锯、四面刨、四片锯、木工雕刻机等设备运行产生的粉尘净化效果好，占地面积小，操作简单，节能，针对小型木器厂除尘可选用。

木工除尘器,木工布袋除尘器是专门针对木材加工行业设计，与其他袋式除尘器一样，包含上箱体、灰斗与支架、排料机构组件以外，小型木工除尘器,小型木工布袋除尘器还包括沉降室的特殊机构。各组件的构成如下：

上箱体：上箱体是粉尘过滤的核心组件，是包括壳体、滤袋、喷吹装置、检修门、检修平台和进出气管等部件。

灰斗与支架：灰斗是粉尘收集的重要组件，是斗形结构，包括壳体、检修口等部件。

排料机构：排料机构是实现常压安全排料的重要组件，其包括螺旋输送器、

排灰阀等部件，这种机构采用回转阀片式排灰方法，对非夹带长条性木块、纺织物、塑料薄膜的粉尘具有很好的排料效果。

沉降室：沉降室是含尘气体进入滤袋进行高效处理前的预处理机构，是去除误进系统内的杂物或长条木料，以免堵塞排料装置的重要机构，其包括壳体、隔网、检修门等部件。

小型木工除尘器,小型木工布袋除尘器设计要求，1.除尘设备所配置的，为了满足工艺要求，以通风除尘为目的的除尘设备，在保证随主机开动率要求外，外排粉尘浓度必须低于国家标准。

2. 除尘设备所配置的，为了满足岗位和生产区域环境的通风除尘设备，在保证随主机开动率和外排粉尘浓度必须低于国标外，岗位和生产区粉尘浓度必须符合工业卫生标准。

3. 除尘设备所配置的通风除尘设备在保证随主机开动率外，外排格林曼黑度低于国标一级标准，同时二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。

4.凡各部门的通风除尘设备在保证粉尘外排达标外，还将按国家最新标准，引进或采用新的技术使二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。

木器厂除尘器：用于木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。木工机械专用除尘器应用范围：适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率高的除尘器，除尘效果能达到99%。适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘。 金珠环保木工脉冲袋式除尘器的技术特点：

1、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；

2、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；

3、嵌入式弹性袋口，密封性能好；

4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；

5、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作；

6、滤袋使用寿命二年以上；

7、易实现隔离检修。

1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；

2.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

3.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

4.除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。

5.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

中央木工除尘系统的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的。使得各排放指标均达到排放要求。