数控无心磨床到厂使用需要注意事项

　数控无心磨床从到厂到使用需要注意以下几个方面：

　　到厂安装就位时：

　　1.工厂地面的承重力及占地面积，如地面承重不够，会影响基准精度跑失；

　　2.液压油及润滑油的油品选择，必须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了运行速度，导致导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。液压油要使用32#或46#抗磨液压油，润滑导轨油采用46#导轨油，必须注意磨床的型号，准备足够的油量；

　　3.电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产；

　　4.机床卸货就位时，必须保证卸货设备足够的承载力，过道够设备移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员安全。

　　准备就绪加工时：

       1.设备安装就位完成，检查油管、电线、水管各接头是否锁紧，各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开；

　　2.请注意磨床的主轴的转向，如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度；

　　3.砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，不同的材料需更换不同的砂轮；

　　4.砂轮的平衡，现在很多用户对砂轮的平衡都不是很了解，长期使用会加剧主轴的损伤，造成磨削的效果的减退。

　　磨削加工时：

       1.查看工件是否吸附或装夹牢固；

　　2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生；

　　3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压枪清理，空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损；

　　4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。