粉末活性炭的具体使用方法和投加量

粉末活性炭的具体使用方法和投加量

粉末活性炭:一般90%以上通过80目筛或粒径小于0.175mm的活性炭称为粉末活性炭或粉末炭。碳粉的优点是使用时吸附速度快，吸附容量足够，但需要专有的分离方法。随着分离技术的进步和一些应用需求的出现，碳粉的粒度越来越细，在某些情况下已经达到微米甚至纳米级。

随着活性炭粒径的减小和活性炭投加量的增加，水中COD的去除率也随之增加。当投加2 0 0目活性炭时，投加量为5 mg≤L，去除率为2.19%。当投加量增加到30 mg/L时，COD去除率提高到21.85%。当活性炭投加量为300目时，COD去除率提高了20.5%。因此，当具体使用水处理时，粉末活性炭的比表面积越大，孔径越发达，那么在具体使用水处理时，粉末活性炭的使用会更好。

一般的操作过程如下：

待脱色物质加入到一定量溶剂中，加热全溶，加入一定量活性炭，搅拌一段时间，热滤，滤液浓缩。

待脱色物质为含有可见色素的固体或液体，以固体居多；

溶剂量一般为3-10倍，太少不易操作，在热滤时损失大；太多成本过高，也没有必要；

溶剂一般为大极性溶剂，甲醇、乙醇和水等，如果脱色后需要结晶，一般需要筛选出最适合的溶剂；

活性炭加入量一般为溶质（即待脱色物质）的5-10%，视情况可以增减；

搅拌时间一般在30分钟到2小时不等，视情况可以增减；

滤液视情况处理，如果脱色前后外观颜色变化不大，可以再加活性炭重复脱色；如果需要重结晶，直接冷却结晶或适当浓缩后冷却结晶；如果待脱色物质是液体，一般浓缩至干。